机械搅拌 磁力搅拌 制药级 稀配液罐 单

机械搅拌 磁力搅拌 制药级 稀配液罐 单价
配液罐又称配制罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器。制造的配液罐是根据制药行业制药卫生级标准进行制造验收的现代化GMP标准设备。

配料罐是具有可加热自动控温、保温、搅拌功能，并广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配的设备。
配料罐又名搅拌罐、配料桶，为上开启式，下斜底三层结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备(在物料无须加热可调配均匀的的状态下，该设备为经济实用)、加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构、保温结构。

结构
配液罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。
不锈钢搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。
不锈钢搅拌罐盖上部配置有传动装置(电机或减速器)，由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。
轴封装置可采用机封或填料等多种形式(根据用户需要确定)。
搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式

结构特点：
此种结构为上下椭圆封头与蜂窝夹套结合，减速机采用卧式蜗轮蜗杆，具有夹层空间小，制循环、加热面积大、效率高，耐压度高，比普通夹层空间小，制循环、加热面积大、效率高，耐压度高，比普通夹层与盘管节能省时，外形美观等优点.其缺点为焊接多，工艺复杂。技术含量高。减速机为蜗轮蜗杆卧式减速机比立式差减速机可降高度250-330mm左右。
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配液罐具有可加热、冷却、保温、搅拌、计量等功能，根据生产及工艺的要求，可设计有加热、冷却、低高速搅拌系统，密封承压系统，真空系统，计量系统。针对不同的搅拌物料及要求达到的搅拌效果对搅拌桨的结构可以调整设计涡轮式、桨式、锚式、框式、螺带式、磁力式搅拌等等。根据物料的配比及物料的状态可以选择称重配料也可以选择量计量或者液位计量等方式进行配料。

产品特点
1、容器保温材料采用耐高温、抗老化聚胺脂发泡或珍珠棉。 
2、接口采用际通用标准ISO快装卡盘式，内胆选用进口不锈钢SUS316L或SUS304制造，内表面镜面抛光至Ra≤0.4m，外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光。 
3、搅拌器的密封采用进口卫生级机械搅拌密封或磁力全密封搅拌装置，搅拌转速可任选。 
4、管口设有液位计口（静压式、电容式、无触点式、超声波式、玻璃管式）、空气呼吸口、温度计（数显式或表盘式）、CIP清洗口、视镜、防爆视灯（视镜视灯一体化）、SIP灭菌口、进出液口及卫生人孔等。

搅拌配液罐质量标准
　　设计、制造、检验、验收执行：
　　1、《中华人民共和特种设备安全法》
　　2、SFDA 《药品生产质量管理规范》
　　3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》
　　4、GB150—2011《压力容器》
　　5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》
　　6、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》
　　7、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》
　　8、GB/T151-2014《热交换器》



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公司案例

项目名称：淮南苏工食品有限公司牛奶制冷管项目

项目简介：淮南苏工食品有限公司拥有占地面积5000平方米，建筑面积2800平方米的工业园，是一家专业加工制造中、西式糕点、月饼及节令食品为主业的食品企业，同时也是一家专业的OEM代工基地。公司倡导“科学管理、优质服务、顾客*”的服务宗旨，全体员工以追求良好的社会效益和经济效益为奋斗目标。目前主要生产200余种糕点、特色月饼及包装食品。本公司的产品在市场上具有一定的竞争力，产品主要经销在北京美廉美、物美、天客隆、家乐福、乐天玛特、欧尚超市等大型超市以及华东地区，年销售额达5000万元以上。

卧式牛奶制冷罐为一个卧式椭圆形体，在内外罐体之间采用了聚胺酯硬质泡沫板，该材料具有导热系数低、比重轻、度高、吸水率低的保温层，保温性能好。罐壁采用*的板式蒸发器直接与 牛奶换热制冷。制冷压缩机采用进口压缩机，并装有可靠的中点保护器，不会因过载或系统故障而烧坏电机。本产品设计、制造技术*、性能可靠，冷却、保温性能和卫生标准均符合际*水平。 


用途及特性
1、本设备广泛用于食品、乳品、酿造、饮料等行业配液、混合搅拌使用。
2、设备材料根据用户要求而定，内筒采用镜面抛光，上下封头为椭圆形或者锥形，筒体内*，便于清洗。
3、设备结构立式带搅拌，夹套加热外保温（加热或冷却功能根据客户要求定制）。
4、设备装有CIP清洗球，使设备达到无菌状态。
5、设备装有搅拌装置，既加速物料的互溶，又可避免局部物料浓度过高，影响产品配料质量。
6、配有液位、温度自动显示，使操作控制更加可靠。
7、设备选用不锈钢SS304或SS316L制造。
8、人孔采用快开结构，操作方便，可作为投料口和设备检修口使用。
公司地址：湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号
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自动配液罐系统采用全自动PLC控制系统加工控阀门及检测温度、料位、压力、PH等控制参数，进行全自动液体配制过程。,配液罐加上夹套就具有了加热或冷却或加热和冷却功能，这样能加快配液，影响反应的速率或反应的点，不同的工艺温度，压力，同一设备配出来的物料是不一样的，因此配液罐的使用的关键控制点是温度和压力，及配比。,浓配罐经过稀释再配制就是稀配，配制浓度高的液体的罐叫浓配罐，配制浓度低的液体的罐叫稀配罐。用在不同的行业的叫法不同，用在食品上起配制贮存用的罐，我们称为配制罐或调配罐，有的也叫配置罐或混料罐。