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制药偏锥型多功能超声波6000L提取罐

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  • 型号 TQ
  • 品牌
  • 厂商性质 0
  • 所在地 武汉市

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更新时间:2018-05-30 13:50:29浏览次数:424

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产品简介

制偏锥型多功能超声波6000L提取罐 在原单一提取的基础上优化产品结构将小型的浓缩设备整合在该提取罐中,使提取浓缩一步完成,大大节省了原材料和工作时间,工作效率比一般多功能罐提高了10%~15%。,开启出液阀、循环阀进行 2#罐自循环,泵循环通过切线方向进入快速把漂浮的材溶入溶媒中,缩短提取时间,提高提取效率。

详细介绍

制偏锥型多功能超声波6000L提取罐
产品特点:
1、由于溶质高速溶出,提取时间短,浓缩与提取同步进行,故材到浓缩膏只需7-8小时,设备利用率高。 
2、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源,抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度,可节约50%以上的蒸汽,热损耗非常少。
3、溶剂投入量减少,提取罐材只需加一次溶剂,在一套密封设备内循环使用,渣和液中的溶剂基本上都能回收出来(损耗率在5%以下),所以溶剂用量少、消耗低,生产成本大幅下降。
4、收膏率比传统工艺可提高10%-15%,效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶剂能实现大回循环,使材中溶质浓度和溶剂中溶质浓度始终保持很高的梯度。所以材中的溶质快速溶出。收膏及有效成份收率均有较明显增加,为品定性定量鉴定奠定良好基础。
5、一机多用(单独提取、单独浓缩、边提取边浓缩),结构紧凑,操作简便。一套设备一个人便可操作,占地面积小,节省中间贮罐,投资费用低。
6、全套设备均采用进口SUS304不锈钢制造,全密封管道化生产,既减少了环境污染,又消除重金属及细菌的渗入,*符合GMP要求。

产品优点:
1、用途极广,性价比高,真正实现一机多用,兼备静态提取、动态提取、水煎、热回、配料、水提、醇提、浓缩、回收溶剂、回收芳香油等功能;如在高等院校、科研机构、医院等作为新提取、新工艺技术参数的确定、中间试验、新品种研制、贵重材提取和挥发油回收之用。
2、设备采用一体框架式设计或可拆框架式设计,体积小巧灵活,占地面积小,机组底部可设计为脚轮式,便于整体移动,特别适合于标准高度厂房或实验室;
3、设备可根据用户需求,设计为蒸汽加热或电加热(热水、导热油)两种加热方式;
4、设备外部均覆有聚胺脂发泡保温层,能有效隔热保温,减少能耗,避免操作人员烫伤事故发生;
5、设备全部采用SUS304或316L卫生级不锈钢制作,耐腐蚀,表面抛光,*,无残留,且美观大方,易于清洗及保养,符合新版GMP要求;
6、提取罐容积由30L、50L、100L、200L、300L、400L、500L,适用于不同规模的小试、中试、或小批量产品生产;
7、*模拟工业化生产工况进行设计,大程度的接近于工业化大生产状态,避免了小试结果和工业化生产结果不对应情况的发生;                 
8、机组本身配有一体式防爆电控箱,操作方便。

制偏锥型多功能超声波6000L提取罐
结构参数:
1、多功能提取机组
是为中厂煮、提、分离、过滤、温度控制等工序设计的多用设备,在本工序内能提取,挥发油分离。
本设备除提取罐主设备外,还附有冷凝器、冷却器,油水分离器、出料滤网双重过滤器等。这些设备凡与物接触处均采用了不锈钢SUS304制造,因此本设备具有良好的耐腐蚀性,不仅能使中产品质量得到保证,而且设备使用寿命长。
本设备在提取过程中是通过冷凝器、冷却器、油水分离器等组成*密封闭的可循环的系统内完成,或可通过过滤器、出料泵回循环,加速度回到提取罐内,提高物料的有效成份速度、提取量。
A、主罐(提取罐)作用:
提取罐主要由罐体、加热夹套、保温层、外皮等组成。电加热夹套导热油或水,热量经罐内筒体传导给罐内物料,起到加热作用,以提取有效成份,同时加热过程中,产生二次蒸汽及芳香油,从二次蒸汽出口出去,出料口上处有一次过滤板,防上出料时物料随同渣出去。
B、冷凝冷却器。
主要作用为加热液时产生的二次蒸汽及芳香油进行冷凝冷却,以达到在密闭容器内不断提取有效成份时,产生的物料体积膨胀,以调节物理平衡。
C、油水分离器。
主要作用在提取芳香油时用,经冷凝冷却后的回收液进行油与水的分离,以获得需要的芳香油。
2、浓缩机组:
蒸发浓缩罐主要由罐体、加热夹套、保温层、外皮等组成。电加热夹套导热油或水,热量经罐内筒体传导给罐内物料,起到加热作用,以蒸发溶媒,起到给罐内物料浓缩作用。同时加热过程中,产生二次蒸汽,从二次蒸汽出口出去,出口上处有一次除沫装置,防上二次蒸汽随同物料在拉真空状态下,容易一起出去,起到除沫作用。
本设备含加热蒸发浓缩罐、冷凝冷却器(与提取罐共用),溶媒回收槽、真空机组等主要设备;另含温度计、真空表、视灯、视镜及放空阀门,其它开闭阀门等。这些设备凡与物接触处均采用了不锈钢SUS304制造,不仅能使中产品质量得到保证,而且设备使用寿命长。
A、受液槽:不锈钢SUS304制成,配置视镜,由球阀控制增连续工作能力。
B、真空机组:水环式真空泵,真空止回阀、真空泵循环水箱。
公司案例

项目名称:淮南苏工食品有限公司牛奶制冷管项目

项目简介:淮南苏工食品有限公司拥有占地面积5000平方米,建筑面积2800平方米的工业园,是一家专业加工制造中、西式糕点、月饼及节令食品为主业的食品企业,同时也是一家专业的OEM代工基地。公司倡导“科学管理、优质服务、顾客*”的服务宗旨,全体员工以追求良好的社会效益和经济效益为奋斗目标。目前主要生产200余种糕点、特色月饼及装食品。本公司的产品在市场上具有一定的竞争力,产品主要经销在北京美廉美、物美、天客隆、家乐福、乐天玛特、欧尚超市等大型超市以及华东地区,年销售额达5000万元以上。

卧式牛奶制冷罐为一个卧式椭圆形体,在内外罐体之间采用了聚胺酯硬质泡沫板,该材料具有导热系数低、比重轻、度高、吸水率低的保温层,保温性能好。罐壁采用*的板式蒸发器直接与 牛奶换热制冷。制冷压缩机采用进口压缩机,并装有可靠的中点保护器,不会因过载或系统故障而烧坏电机。本产品设计、制造技术*、性能可靠,冷却、保温性能和卫生标准均符合际*水平。 



制偏锥型多功能超声波6000L提取罐
工作原理:
1、水提:水和中按一定比例加入罐内,打开夹套蒸发进阀给蒸气开始进行加热提取,在提取过程中,罐内会产生大量蒸汽,这些二次蒸汽从蒸汽口排出,经泡沫捕集器到冷凝器进行冷凝,再进入冷却器进行冷却,然后进入气液分离器进行气液分离,使残余不冷气体冷凝器上放空逸出,液体回提取罐内,如此循环直至提取终止,当提取液达到提取工艺规定的要求后,停止加热即可。 
制循环:在提取过程中,为了提高提取效率,可用泵对物进行制循环(但对含淀粉多的和粘性较大的物提取不适用制循环),即液从罐体下部放液管放出,经管道过滤器过滤,再用液泵打回罐体内回提取。
提取液的放出:提取完毕后,提取好的液从罐体下部放液口放出,经管道过滤器过滤,然后用液泵将液输送至浓液工段进行浓缩。
2、醇提:先将物和乙醇按一定比例加入罐内,必须罐内密闭情况下工作,打开夹套蒸发进阀给蒸气开始进行加热提取,在提取过程中,罐内会产生大量蒸汽,这些二次蒸汽从蒸汽口排出,经泡沫捕集器到冷凝器进行冷凝,再进入冷却器进行冷却,然后进入气液分离器进行气液分离,使残余不冷气体冷凝器上放空逸出,液体回提取罐内,如此循环直至提取终止,当提取液达到提取工艺规定的要求后,停止加热即可。 
制循环:在提取过程中,为了提高提取效率,可用泵对物进行制循环(但对含淀粉多的和粘性较大的物提取不适用制循环),即液从罐体下部放液管放出,经管道过滤器过滤,再用液泵打回罐体内回提取。
提取液的放出:提取完毕后,提取好的液从罐体下部放液口放出,经管道过滤器过滤,然后用液泵将液输送至浓液工段进行浓缩。
3、提油:先把含有挥发油的中加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,关闭旁通回阀门,开蒸气阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的液应在分离器内保持一定液位差使之分离。
公司地址:湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号
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提取罐制造过程中采用*的密封方式,加热、回方法达到品GMP规范要求,是目前内外提取行业普遍采用的设备。,罐体采用直筒型,下部增设下夹套,采用底壁出液方式:用泵从提取罐内罐肚中经过滤网抽出液,再由底壁经过滤工作室圆形管子喷射向上形成制逆循环,

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