果汁直筒型浓缩小型2000L提取罐

果汁直筒型浓缩小型2000L提取罐 产品介绍：
本产品已进行了多次改进创新，可根据用户实际要求更改设备，实现常压提取挥发油，规格由10L-6000L不等，500L的以上都有相应的操作平台，使其占地面积小，节省空间，分电加热、汽加热两种。

一、连续式生产，一罐进料一罐蒸馏，不间歇，自动出油，自动出渣方式，年产500亩到万亩花草，精油质量好，可一边收集纯露，一边收集精油。
二、应用于各种中提取，根颈叶，花类，各种粉壮类的提取，整个设备全密闭式运行，适合挥发油回收及有机溶剂回收，且可以正压提取，负压低温提取，多功能提取罐采用优质不锈钢S30408/S31603制作，使用期通常能达10年以上。

可以用于医保健、色素、食品饮料、动植物、化工等行业的常压、水煎、湿浸、热回、循环渗透、芳香油提取及有机溶剂回收等多种工艺操作。符合GMP医标准，主要适用于高校、研究所和企事业单位实验室研发及中小试生产线。
多功能提取浓缩机组具有效率高、操作方便、自动化程度高等优点；*控制器控制，机组装置选材优良；采用动态提取浓缩时间短，效率高；采用电加热方式；罐内配备CIP清洗装置，可以实现提取浓缩温度的控制及显示，敞开式结构；内外焊缝抛光300目，SUS304材质。
果汁直筒型浓缩小型2000L提取罐
特点：
1. 小型多功能提取浓缩机组功能齐全，可获得全系统真空，可满足提取挥发油、水提、醇提、动物内脏提取、分次提取、热（温）回提取等11种提取要求； 
2. 提取液可浓缩、可收膏，有机溶媒可回收
3. 此设备可采用真空低温提取，有效减少热敏性有效成分的丧失。提取罐内配有双级搅拌，使体积比较大的物料充分与溶剂接触，加速有效成分的析出。
4. 小型多功能提取浓缩机组在浓缩系统上采用了特殊结构，使产品终比重可达到1.4，且排料畅通；
5. 浓缩液料： 本设备可采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式，蒸发速度快，浓缩比可达1.3，液料在全密封状态无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的液，具有无污染，味浓的特点，而且清洗方便（打开加热器的上下盖即可进行清洗）。
6. 具有较高的自动化控制程度，且操作方便、数据采集准确可靠；
7. 宇砚热回提取浓缩机组在使用中，提取设备跟浓缩设备可独立运作，也可联动运行，提高了设备的运作合理性，操作方便便捷。
8. 酒精回收： 回收能力大，采用真空浓缩程。比老型同类设备提高生产率5-10倍，降低能耗30%，具有投资小，回收效益高的特点。
9. 设备配备合理、紧凑、外型小巧美观，加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构，保温层外用不锈钢薄板制作外壳，表面做镜面或亚光处理。符合实验室条件下使用要求，便于操作、维护；
10. 此设备配有油水分离器和高效冷凝器，可提取芳香油等植物性精油。
11. 提取浓缩机组浓缩系统与接触部位采用了304材料制造，加热室为内抛光卫生管，符合家品监督管理局关于《品生产质量管理规范》中有关设备条文的要求及家相关标准的要求。
12. 小型多功能提取浓缩机组还可用于高等院校、科研机构、医院等作为新提取、新工艺技术参数的确定、中间试验、新品种研制、贵重材提取、挥发油回收和液浓缩之用。


公司案例

项目名称：海南澳普利生物制有限公司渗漉罐项目

项目简介：海南澳普利生物制有限公司是一家通过家食品品监督管理局GSP认证的现代生物医企业。公司设有检验医学产品部、保健食品部、质量管理部、综合管理部和产品开发部等部门。近年来，澳普利公司先后与美BioCheck公司、韩Standard Diagnostics公司、意大利Equipar公司、中热带农业*家重点实验室、海南医学院、家中工程重点实验基地、中国台湾天原生物科技公司等多家内外公司签订了数十个合作经营和产品开发项目。依托合作方大的产品研发能力和生产能力，华美公司在全陆续推出了一系列具有*技术、适应中市场需求、竞争力优势的产品。

渗漉罐适用于中、植物、动物、食品、化工等行业的渗漉操作，除乳香、松香、芦荟等非组织材因遇溶剂软化成团，会堵塞孔隙使溶剂无法均匀地通过材，而不宜用渗漉外，其它材都可用此法浸取。



浸提
将粉碎至所需细度的材粉末投入浸泡罐，然后加入所需溶媒量1/2搅拌，浸泡一定时间后加入另1/2的热水，继续搅拌浸泡到规定时间，用泵打入微波辐射腔，循环数十秒至数分钟，关闭循环阀，开启中间罐阀门，同时启动微波辐射装置，达到要求后开启通往过滤器的阀门，关闭中间罐阀门，进行过滤，滤渣卸入出渣车，滤液进入提取液贮罐（中间罐），贮一定量后启动料液泵打入沉降罐沉淀。

浓缩
将沉淀罐内沉淀物分去，再把清液打入超速离心机分离，清液进入贮罐再将其打进深层滤器过滤，滤液贮于贮罐（高位），按不同剂型的工艺要求分别采取两种浓缩，提纯路线。

设备原理简介
在高频电磁场里，极性溶剂中的植物颗料吸收溶媒，其极性分子与微波电磁场相互作用，由于吸收微波能而极化，在交高频电磁场作用下，无论极性分子或非极性分子分均反复被极化，频繁因其极性的反复变动而激烈转动。其频率达24.5亿次/秒，因而产生剧烈的碰撞与摩擦，致使植物细胞（维管束与腺泡）内产生大热量而导致液泡膨胀细胞破壁使含有效组分的细胞液出，进入溶液，并因温度的升高而迅速扩散。此外，还因微波的穿透也会加快细胞的破壁，使植物细胞内有效成分加速浸出，达到提取之目的。

MAE中提取系统特点：
节约能源
微波加热所产生的热量系来自极性分子内部的内热效应，无热阻，热扩散与分子扩散运动的方向*，所以加热速度快，时间短，溶质与溶剂互为渗透快，萃取时间一般只需30s-10min，温度60~70℃，CME提取温度需要100℃，时间分2~3次刚共需8~10Hr，浓缩时间CME为MAE的2.5~2.7倍，MAE能耗仅为CME（传统提取）的10-20%。

低物耗
MAE所需溶媒为材量6~8倍，并一次提净，CME则需16~20倍，尤其是有机溶媒还需一套溶媒回收设备，和增加回收溶剂的时间，MAE溶媒用量仅CME的30%~40%，既减少溶媒消耗、又减少浓缩所耗的能量，由于微波的穿透性使植物纤维内的有效组分迅速转入溶剂，因而大大提高转移率，据分析测定，可提高提取率30~70%，充分利用有限的材资源生产出更多的产品。同时大大减少有机溶媒的污染。

环境友好
有机溶媒用量减少与材利用率的提高，也降低渣及含有机溶媒废水的排放量，MAE可实现系统密闭操作，空气中可大大降低有害气体深度，防止对环境的污染，又便于进行了编程控制，而且提取温度在60-70℃之间，避免CME生产环境高温高湿之虞。

量多质优
MAE具有选择性加热及温度相对较低，无温度梯度之优点，而且植物腺胞内的有效成分是因细胞壁破裂而浸出，不像CME因高温而大量分解、破坏，故转移率高、质量好。

效益提高
由于能耗低，物耗减少，生产周期缩短，设备利用率提高，则产品的运行成本降低，并且收率提高、产品纯度好，给企业创造实实在在的经济效益。
公司地址：湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号
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采取水蒸汽法，此时将浸湿并浸没于水中，对提取罐加热，使液面保持微沸，大约料液温度为96～100℃左右，蒸汽进入冷凝器1被冷凝，冷凝液进入油水分离器，进行油水分离。,在带压操作或设备内残余压力尚未泄压之前，严禁摆弄加料口手柄；当关闭加料口时，必须使定位销进入钩槽内；罐内加料加液必须检查出渣门保险汽缸是下处于锁定保险状态。,夹套加热沸腾后较难控制二次蒸汽量，因系统蒸汽压力的不稳定性，需要操作人员随时调控阀门控制蒸汽压力，来维持提取微沸状态，掌控不好(夹套加热相对加热面积大)容易造成二次蒸汽量大携带皂甙及漂浮的材堵塞管道形成设备生产带压爆沸。