生物发酵罐 亿德利300~10000L 化工

生物发酵罐 亿德利300~10000L 化工

产品说明：
本套设备采用奥氏体不锈钢，冷却夹套用蜂窝夹套的形式，在罐体和锥底均设有夹套，可有效提高降温速度，并可根据客户的工艺要求设置不同比例的夹套换热面积，底部是60°的小锥底，是为了发酵和改善啤酒和繁殖酵母来设计的；保温采用PU保温，外表采用全焊接不锈钢板，人孔、CIP清清、温度计接口、取样口等部件。

生物发酵罐 亿德利300~10000L 化工

结构特性:
1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。
2.按照卫生级要求设计，结构设计人性化，操作方便。传动平稳，噪音低。
3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，节能，搅拌、发酵效果好。
4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗*，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“cGMP”等规范要求。

发酵设备特点：
    罐体：发酵罐的罐体用的是锥形罐体，锥底角度在60°～90°；罐体设有冷却夹套，冷却能力能满足工艺降温要求，罐的柱体部分设2～3段冷却夹套，锥体部分设一段冷却夹套，这种结构有利于酵母沉降和保存，锥形罐是密闭罐，可以回收CO2，也可进行CO2洗涤。
    罐内：搅拌系统，驱动电机、搅拌轴；涡轮搅拌器、搅拌叶；挡板；轴封（端面轴封）
    传热系统：夹套传热。
    通气系统：单孔管；多孔环管

发酵罐用途:

用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。
乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的纯正，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、大型发酵罐等。
发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。
发酵罐的分类：按照发酵罐的设备，分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐；
按照微生物的生长代谢需要，分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐体采用SUS304或316L进口不锈钢，罐内配有自动喷淋清洗机头，确保生产过程符合GMP要求。