深圳双行星搅拌机 东莞液态硅胶生产设备

深圳双行星搅拌机 东莞液态硅胶生产设备

深圳双行星搅拌机说明：
1、集反应、混合、混炼、分散为一体的高效、多用途设备；
2、适用于各行业的液－液、固－液、膏体－膏体、粉－膏体以及物料密度、比例悬殊大、从低黏度到高黏度（150万Cps）的生产工艺中；
3、机械密封和釜体之间的（梯形）软密封，使物料可在真空下操作；
4、釜体可电、蒸气、水及油循环加热，传动轴上有*温度探测装置；
5、带夹套，可实现加热或冷却；
6、釜体内壁为车床精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮在旋转时，把釜体内壁上的物料*挂掉；
7、釜内折叶式搅拌桨，在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而在很短时间内达到混合（混炼）效果，效果是普通混合机的十几倍；
8、釜内搅拌桨的公转、自转和刮壁搅拌器均采用变频调速；
9、可选配挤出机或液压出料机；
10、根据工艺的不同，可选配不同的搅拌形式及电机功率。非标设计，量身定制。

深圳双行星搅拌机性能特点：

1、密封性能：本机型采用机械密封系统,使物料可在高真空状态下操作，能够在长时间保压，不泄漏。

2、搅拌釜体可导热油循环加热,蒸气加热及水循环加热。搅拌釜体测壁的*温度传感器装置，确保温度测量*,夹套内盘管可实现冷却；加热，循环等。

3、双行星高速搅拌机真空搅拌釜壁是通过大型立车精加工,在经过自动抛光处理，确保搅拌浆与刮壁器在旋转时,刮壁器是通过物料阻力自动贴合釜壁，能使物料*刮净；无残留。

4、螺旋式搅拌浆或矩形搅拌浆底部安装低刮壁器装置，确保搅拌浆在运转中搅拌釜低物料无残留。搅拌浆在公转的同时独立自转,使物料上下及四周流动,从而可在短时间内达到的混合效果．同时搅拌釜内高数速分散器,也在公转的同时高速自转,使物料受到强烈的剪切与分散混合,这种有机组合，改变了传统的生产工艺，提高了生产效率.质量。

5、双行星高速搅拌机釜内的搅拌浆与高速分散器的转速均采用变频调速,可根据客户不同生产工艺流程及不同物料粘度选择不同搅拌形式及转速。

东莞液态硅胶生产设备性能特点：
1.耐真空：使物料可在真空下操作；
2.釜体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的*温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃，夹套可实现冷却加热；
3.釜体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮（适用公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果。
 于密封胶）在旋转时，把釜体内壁上的物料*刮掉；
4.釜内锚式+桨式（桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm）搅拌桨（多桨叶），在
5.釜内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速（变频电机），可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。

深圳双行星搅拌机 东莞液态硅胶生产设备

双行星搅拌机的适用范围：

该设备适用于化工、轻工、食品、电池、制药、建材、农药等行业所需的多组份固-固相、固-液相、液-液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺，如油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、封装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、添加物等多种高粘稠物的制备。使用粘度范围10,000CP-1,000,000CP左右。搅拌器的形式，根据物料要求可为多层浆叶式、框式、蝴蝶式、外轮式等。