MES系统给企业的效益及实施要点

企业工厂实施 MES系统 可以带来哪些效益？专家解读:MES系统实施的经济效益导读：MES系统效益分为有形效益和无形效益，二者皆是在MES系统实施作用发挥后体现出来，MES系统有形效益可量化，而无形效益体现的价值很难量化，这也是企业积极部署MES系统的原因所在。

MES系统的实施能够有效地优化企业的生产管理模式，强化过程管理和控制，实现对每个生产环节的实时监控，通过与仓储管理系统，设备管理系统等其他系统的有机结合，实现了数据共享，增强了企业各部门之间的信息连通，提供了工作效率。

MES系统使企业实现了信息化管理，优化企业的生产管理，同时给企业带来了巨大的经济效益，MES系统可以有效地缩短制造周期，减少了生产数据采集时间，减少或消除生产作业中的文书工作，改善了产品质量，有效的降低了次品率。



MES系统有形效益

消除纸上作业和因纸上作业所产生的相关错误。
确切掌握生产状况，提高交货准确度，理顺物料流程，减少产能产出的时间。
正确掌握在制品数量，及不良品之追踪，降低在制品成本。
以条形码追踪产品序号，收集完整资料，提高产品的质量和服务标准。
及时反应品质问题，追踪产品的生产历史，提高产品品质。
减少人工统计和手工报表，提高现场管理人员生产力。
上层人员对于现场的控制、沟通更容易，对于即将发生的问题和未来加工的作业监控更易。
对于特定的操作更容易追踪其不良品的产生。
提高现场发生事件的可见度。
实时数据的采集可以使规划和排程有更佳效果。

MES系统主要以数据服务着眼点，将信息化的神经元延伸到了生产制造业的每一个末梢，使更多的生产管理信息统一到一个安全平台上边，并能为客户服务部门提供查询追溯报告服务，并且消除了客户服务中常见的内耗以及低效。

MES系统无形效益

提高企业品质形象以获取客户信心。
能正确快速制定生产决策。
公司竞争力的提升。

MES系统较高的开放性和集成性，开发人员通过对各个接口的设置能够与企业原有的管理系统(如：ERP系统、SCM系统等)进行对接，将原本分布于企业内部的各个孤立的信息有机的连在一起，减小企业运营成本，增强了系统间的沟通交流，使企业信息化实现全局统筹。

当然MES系统的效益是为了企业的生产大化，在此基础上，MES系统提升企业的制造执行能力和交付能力，使企业的制造生化精益化。对于生产以及物流环节的透明管理，管理人员可以有效的实现追根溯源，减少不良品的输出。同时生产过程中数据的实时采集与分析，给企业的生产调控提供一定的数据基础，企业可以根据生产的需要作出合理的调整，实现企业的大化生产，节约生产成本和时间成本。

那么企业实施MES系统需要做哪些准备？MES系统的实施对于企业来讲是一次生产管理上的改革、是一个系统工程，涉及到企业的方方面面，在实施MES的过程中还必须注意以下“后天条件”，做不好，同样存在失败的风险。

1.任命得力的项目经理，项目组织人选得当
项目经理负责项目实施的全部具体工作，起着承上启下，沟通内外的作用。到一个实施MES的企业，只要观察是什么人在担任项目经理，项目实施小组由什么成员组成，就可以八九不离十地判断出企业高层对MES项目的重视程度，以及今后项目成败的命运。

2.重视培训教育，提高全体员工素质
*习惯于传统管理的员工的知识如果得不到更新和充实，就不可能驾驭一个“从来不是这么干法的”MES系统，项目将无法启动和开展。

3.管理人员与信息技术专业人员配合默契
管理人员是MES系统的主宰，但若没有信息技术专业人员的支持，系统也很难正常安全运行和扩展。两类人员如果不能密切配合，各行其职，或是越俎代庖，都会使项目陷于瘫痪。

4.重视数据准确、及时、完整，建立保证制度
数据是各种信息的基础，数据不准，运行MES系统犹如玩数字游戏，这样的项目后必然失去员工的信任，被束之高阁，无人问津。

5.选择适用的供应链管理软件及*合作的软件商及咨询公司
选择软件重在“适用”，而不是追求“门当户对”或“世界*”。选择不当，犹如花钱背包袱，必然陷入进退两难的境地。

6.项目管理实施方法和实施指导及服务支持，有严明的工作纪律
不按照项目管理的原则办事，就像在混乱和黑暗中瞎闯，后，把人们对新事物的积极性耗费殆尽，使项目陷入不死不活的状况。

7.深化改革，重视业务流程重组
实施MES系统如果不结合管理改革，后就像在泥泞的道路上跑林肯或卡的拉克高级轿车，再*的管理软件也使不上劲，后必然退回到实施前的老路上去。
 

原文来源于杭州匠兴科技