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产品简介
详细介绍
果汁巴氏杀菌机用途：
适用于各种类型低温肉食制品、火腿肠、香肠、酱腌菜、酱菜、盐渍菜、腌渍菜、大酱、泡菜、榨菜、山野菜、果酱、豆制品、奶制品等软包装食品、软管软瓶包装食品、玻璃瓶包装食品的灭菌
连续式巴氏杀菌机 果冻巴氏杀菌机
一、工作原理：
采用巴氏杀菌法，对各类包装产品、蔬菜或罐装食品通过温度自动调节，将杀菌槽中的热水温度控制在85-95摄氏度之间，既能起到杀菌效果，又能保证蛋白质等营养成份不在较大温差范围内波动，保持食品原有的品质，达到对食品不加防腐剂和添加剂，而延长保质期，从而保护了人们的生命健康。同时对杀菌后的物品通过冷却水进行冷却，并用强风将包装物表面吹干后包装入库，可延长食品贮藏期。
二、设备构成：
本设备由杀菌机及电控部分组成，通过电气控制，实现自动化连续式生产；分两种规格型式：
1、标准控制型：采用蒸汽电磁阀与温度传感器联动控制。
2、电脑全自动控制型：采用电脑触摸屏与PLC自动执行进行控制。
果汁巴氏杀菌机产品特征：
1.整机采用优质sus304不锈钢制作，减少污染，确保卫生连续，无级调速，可任意调节蒸煮时间与温度、速度。
2.分杀菌和冷却两部分，通过链条的不断运转，带动被杀菌物进入槽内连续作业，适用于酱菜、低温肉制品、果汁、果冻及各类饮料的自动化连续巴氏杀菌，也可用于蔬菜的漂烫处理。
3.该机运行平稳，噪音低，适用各种食品的蒸煮与漂烫，另外还适合低温产品的巴士杀菌。
4.产品规格可根据客户要求订制，蒸煮箱体、冷却箱体、冷却箱体长度与宽度可任意选定。
5.温度可任意设定、自动控制、保持恒定温度、自动记录。
6.采用强制驱动、缩短蒸煮时间、能使产品内温度均匀、保证蒸煮质量。
7.采用提升机输送、减轻劳动强度，节约开支；采用提升机与蒸煮槽同步机构，实现自动输送。
8.本机以热水为介质，分杀菌槽、冷却槽两部分。可整体采用不锈钢制作，无极变频调速、噪音低、运行平稳，可根据包装物的要求对温度和时间进行任意调整。该机结构紧凑、操作方便、故障率低，加热方式采用锅炉蒸汽或锅炉热水，特别适合连续杀菌作业。
巴氏杀菌流水线是我公司吸收*技术，结合国内食品、饮料、制药等行业的生产工艺需要研制成功的集灭菌、冷却、风干于一体的新型产品。巴氏杀菌流水线分杀菌、冷却和风干几部分，通过链条的不断运转，带动被杀菌产品进入槽内连续作业杀菌。
二、设备构造
1.每个杀菌系统配用循环泵(高温泵)通过管道把热水或冷水送到需要杀菌的物品上，被杀菌物品在室内慢慢输送，达到降低杀菌温度的目的，整机设计合理，运行安全可靠，结构紧凑，占地小，操作容易，维修方便、安装简单。
2.机器运行平稳，无极变频调速，噪音低，不锈钢网带强度高，伸缩性小，不易变形，易保养。该机结构紧凑、操作方便、故障率低，加热方式采用锅炉蒸汽或锅炉热水，特别适合连续作业。
3.设备两头采用变频减速机，中间变频机承接，带动传动轴前拉后送，减轻传动装置拉力，从而使输送网带运转。这样既可以节能又可以减轻网带的拉力，延长使用寿命。
4.输送网带可根据客户产品情况，选用不锈钢链网，不锈钢链板和pp链板三种。
5.蒸汽加热系统主要由自动温控阀、截止阀、手动微调阀、温度传感器、显示屏等组成。设备采用蒸汽加热，水温迅速达到预定温度，有利于节约能源，减少噪音，使用寿命相对比较长。温度显示仪可调整蒸汽大小，从而保证槽内水的温度温差小，杀菌效果均一。温度传感器可以对温度值进行监控。
6.水循环由出料端往进料端循环，使杀菌温度更均衡，循环水泵前边加有过滤系统，以防止槽内杂质抽到泵中，长时间在杀菌(冷却)槽内循环
7.冷却段设备配有气泵，气泡鼓浪运作模式，在产品输送过程中降低了产品表面的温度，不仅对产品进行摊平的作用，避免由于产品堆积所造成的冷却不均，还可以对产品表面进行二次清洗。
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