MVR蒸发器系统

一、工作原理：

MVR蒸发器（机械式蒸汽再压缩），其主要原理是物料溶液在蒸发过程中产生的二次蒸汽经压缩机压缩后二次蒸汽的压力和温度升高，热焓增加，压缩后的二次蒸汽送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽再次使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则将冷凝成水，这样，原来要被冷凝的蒸汽就得到了充分的利用，回收了热热，提高了热效率，大幅降低了蒸发过程的能耗。

二、MVR蒸发器系统的组成：

主要由预热器、加热器、分离器、压缩机、真空系统、泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成，系统结构比较简单，维护方便。

1、预热器：多数情况下待蒸发的溶液在进入蒸发器前需要预热。

2、蒸发器：需要蒸发的溶液在蒸发器里和热源蒸汽进行加热，产生蒸发，根据不同溶液的性质来选择不同类型的蒸发器。

3、分离器：用于蒸汽和液体的分离，根据不同溶液的性质可以选择不同的分离器，一般有离心分离器，重力分离器或者特殊结构的分离器。

4、真空系统：维持整个系统的真空度，从装置中抽出部分空气、不凝气以及溶液带入的气体，以达到系统稳定的蒸发状态。

5、泵：输送待蒸发的溶液以及浓缩后的溶液。根据不同性质的溶液选择不同类型的泵，一般可以使用离心泵、容积泵、螺杆泵。

6、压缩机：通过压缩二次蒸汽提供蒸发热源，提高二次蒸汽的热焓。根据不同流量和压缩比的要求可以选择多种压缩机，对于温升特别大的物料，采用多级压缩机串联使用来满足温升的要求。

7、控制系统：MVR蒸发系统控制中心，通过对电机马达转速的调节，阀门、流量计、温度、压力的控制，以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警，自动保护系统不受损伤，保持系统动态平衡。

8、CIP清洗系统：不同的溶液蒸发一段时间后有可能会发生结垢现象，可以使用CIP原位清洗或机械清洗。

三、主要特点：

1、MVR节能蒸发器技术是目前*的蒸发器技术，仅需要极少量生蒸汽（开机启动时需要少量生蒸汽，正常运行中几乎不再需要生蒸汽），*的降低企业的运行成本，减少环境污染。

2、由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比蒸发过程中的温差小，能够达到温和蒸发，*地提高产品质量，降低结垢。

3、无需冷凝器或只需要很小面积的冷凝器，结构与流程非常简单，全自动操作，可连续运行，安全可靠。

4、设备内配CIP清洗管路，可实现在线清洗，整套设备操作方便，*。

5、低运行成本，能耗低，运行成本是普通三效蒸发系统运行成本的1/3-1/4。

6、系统占地面积小，人员少；配套的公用工程项目少

7、适用范围：机械式蒸汽再压缩（MVR）蒸发器，适用于工艺废水处理、电镀废水处理、硫酸铜、硫酸镍的蒸发结晶、葡萄糖、有机酸、VC、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业的蒸发浓缩和结晶。

四、MVR蒸发系统工艺原理示意图及视频工作原理

五、系统设备现场图片