硅酮智能压料机 MS胶强力分散机设备

硅酮智能压料机 MS胶强力分散机设备；

硅酮密封胶设备广泛应用于硅酮密封胶、汽车密封胶、玻璃密封胶、中性硅酮密封胶、中性硅酮耐候胶、聚氨酯密封胶，玻璃胶，电子硅胶、液体硅胶、硅油提炼、高温胶、模具胶等生产线等。
硅酮密封胶成套生产设备：107胶生产→玻璃胶基料制作→物料研磨→分散、搅拌、混合、反应、抽真空→液压出料→灌装。用户可根据实际需求对设备进行选型。

适用范围：
玻璃胶主体设备适用于生产硅酮密封胶,硅酮结构胶,中性玻璃胶,中性瓷白胶,酸性玻璃胶,中空玻璃胶，汽车聚氨酯密封胶,结构胶，聚硫密封胶,机械密封胶,电子硅胶,液态硅胶等。

强力分散机的结构及特点介绍：
1、强力分散机由底座、釜盖及传动系统、釜体、液压升降系统、电气控制系统组成。底座为焊接结构。釜体为不锈钢制作，底部有橡胶脚轮及出料口，外壁有定位夹紧扣。 
2、釜盖及传动系统包括：釜盖、三个搅拌装置（两条高速及一条低速）、密封装置、减速机、电动机、变频器等。 
3、液压升降系统包括：柱塞、油缸、油箱、密封装置、电机、齿轮泵、阀件、管件等组成。 
4、电气控制系统：该系统为全套设备控制操作。由电柜和操作按钮面板组成。各运动部件有严谨的互锁性，操作方便安全、可靠。
5、强力分散机可以设计成变频调速，可满足各种工艺要求。电机的功率由产品的粘度及容量进行选配定制。 
6、强力分散机釜内有三根不同形式的搅拌轴，中间一个搅拌轴是低速转动将物料搅动及刮边刮底，旁边两个搅拌桨叶的作用是高速剪切乳化。 
7、强力分散机密封性好，可抽真空，具有良好的排气除泡效果。 
8、设备缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分方便。 搅拌器的形式，根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、叶轮式等。 
9、强力分散机总体分由主机（搅拌机）、压料机、配两个料缸、电控系统等组成。如果产品有多种不同颜色的可多配套几个料缸，视客户的要求而定。

强力分散机结构： 

强力分散机是由叶轮、主轴、轴承、轴承座滑板、节螺栓、从动轮、形皮带、中间轮、上盖、电机板、电动机、主动轮、齿轮、摩擦片、排气阀、伞齿轮摇臂、机体、进出油管、V形密封圈、缸体、柱塞、行程节流阀、旋转手柄、压阀、料缸、压料机、控制电箱、液压油站等组成。

硅酮智能压料机 MS胶强力分散机设备原理：

1、双轴高/底速分散机 也称强力高速分散机，其结构上的*之处是双轴可在一定范围内作自动循环的上下移动，这样有利于混料罐内的物料的轴向混合。 

2、双轴双速搅拌机 双轴转速为一快一慢。高速轴端部装锯齿圆盘叶轮，其圆周速度达20垃/s左右，主要起分散作用;低速轴带动一个三叶框式搅拌，主要起混合作用，其转速很低，以适应黏稠物料的搅拌效果。 

3、低速框式搅拌的外缘与混料罐间隙很小，能起到刮壁的作用。 

4、双轴在作回转运动的同时，还做上下往复运动，进一步提高物料的拌和效果。5、该机高速轴、低速轴分别由两台电动机传调速，高速轴为定速，也可变速。 

6、无级调速的方法可选用变频电机或变频器调速，油压无级调速及齿形皮带无级调速等。 

7、物料的混合分散，如玻璃胶、密封胶、硅胶、免钉胶等生产过程中的混合分散。