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广东密封胶水设备 反应釜厂直销

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参考价 面议
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 BDS-2-5000
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 佛山市

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更新时间:2019-03-08 11:40:20浏览次数:522

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产品简介

电机功率 1.5-45kw 电热功率 6-120kw
搅拌转速 0-131转/分 结构类型 闭式
连接形式 对焊法兰式 密封形式 机械密封
内锅尺寸 400-3200mm 容积 50-35000L
外径尺寸 600-3400mm 种类 不锈钢反应釜
重量 600-9500kg    
广东密封胶水设备 反应釜厂直销;
不锈钢电加热/蒸汽加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、电加热不锈钢反应釜,广泛应用于化工、医药、食品等行业,材料采用不锈钢。

详细介绍

广东密封胶水设备 反应釜厂直销

广东反应釜:在化工生产过程中,许多工艺都是先对生产原料进行物理处理,再按工艺要求进行物料反应,以得到终产品。如在合成氨生产中,就是经过造气、精制,得到氢氮混合气,混合气进入氨合成塔,在一定的压力、温度和催化剂作用下,生成产品氨气。因此,反应设备往往是工艺过程中的关键设备。常用的反应设备主要有电加热反应釜、外盘管反应器和搅拌反应器。

广东反应釜主要介绍:
1、邦德仕机械有限公司主要生产产品反应釜/捏合机/强力分散机/行星搅拌机/粉料混合机/高速分散机/动力混合机/冷凝器/螺旋输送机/液压出料。

2、反应釜主要应用于粘胶剂、不饱和树脂、聚脂、聚胺酯、硅油、水性PU、减水剂、硅PU、跑道胶、锂电池负极材料、油墨等化工行业及新能源材料。

3、反应釜加热方式有电加热式、夹套加热式、外半管加热式和内盘管冷却式反应釜。

4、设计温度:0-600度,视产品的工艺流程定制;

5、设计规格:50L-35000L,按客户的月产量或年产量定制设备容量;

6、设计功率:1.1kw-110kw,按客户产品的粘度定制电机的功率;

7、搅拌转速:0-3000rpm,按客户产品的特性定制搅拌转速,可配变频器调速;

8、加热介质:导热油,自来水,外部直接电热丝加热。

9、反应釜材质:主要用碳钢(Q235)、不锈钢 (sus304sus316Lsus321)等。 

10、反应釜搅拌型式有斜浆式、锚式、框式、推进式、外螺带或双层螺带式等,可根据客户要求设计制    造其他型式浆叶。

11、反应釜搅拌系统由电机、减速机、机架、联轴器、轴承、联接板、机械密封(机械密封或填料密       封)、搅拌浆叶等组成。为达到整套设备的稳定性机架和联轴器都是要上车床加工过才装配。
12、反应釜的桶体材质厚度是根据容量大小、物料反应要求、产品的粘度和客户的要求来确定板材厚       薄。

13、反应釜冷却介质可用自来水、机制冰水、导热油或自然冷却等方式冷却。

    搅拌有锚式桨搅拌、双螺带搅拌、推进式搅拌、分散盘、蝴蝶桨等。

14、反应釜成套设备配套有蒸馏柱、换热器、分水器、乳化釜、电箱、变频器、真空系统、抽料泵         等。 

15、邦德仕反应釜优点有换热效率高、密封性好、搅拌形式均衡,能耗低、质量高、售前售中和售后均     让广大客户相当满意等突出特点,深受客户赞誉。

广东密封胶水设备 反应釜厂直销优点:
1、釜盖可升降,取料方便。釜内清洗方便快捷。
2、采用环形稀土永磁耦合驱动器,具有静密封、无泄漏的特点。
3、适合搅拌力矩大的搅拌。采用自润滑耐磨轴套,适合于各种介质的搅拌
4、加热方式:干式电加热、导热油加热、夹套加热。
5、温度控制:采用PID自动温度控制仪表,精确控温、控压。
6、出料方式:上出料、下出料。可按用户要求定制。
7、搅拌桨采用推进式搅拌浆,运转平稳、噪音小、操作方便。变频器无级调速。
8、釜体材料:1Cr18Ni9Ti不锈、316L不锈、钛材(TA2)、镍材、钽材、锆材、哈氏合金等。可根据不同介质要求制作。

结构性能:
设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。
1、不锈钢反应釜的材料:与物料接触部分均采用304或316l等优质不锈钢制造,符合gmp标准。
2、不锈钢反应釜的配件:
1、反应釜搅拌形式多用锚式加浆式搅拌,确保物料在短时间内均匀调和;同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等
2、反应釜密封采用卫生级机械密封/填料密封,可以保证罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染;
3、反应釜接口采用iso标准快装卡箍式,方便卫生;
4、反应釜无菌呼吸器,cip清洗喷头、视镜、法兰、卫生快开人孔等

反应釜技术参数:
设计容积:50l-35000l(体积可以按照要求设计。)
反应温度:常温-300℃或更高,视工况而定。
反应压力:-0.1-0.1mpa。
设备材质:sus304不锈钢、sus321不锈钢、sus316l不锈钢或q235-b碳钢。
搅拌形式:桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。
加热方式:电加热、蒸汽加热、水浴加热。
导热介质:导热油、蒸汽、热水、电加热。
传热结构:夹套式、外半管式、内盘管式。
搅拌转速:搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要进行选择;常规的液体物料聚合反应,转速为63-85r/min;含有粉体物料与液体混合时需要达到分散效果,转速为0—1460r/min;含有油与液体或两种不相容的液体混合需要达到乳化效果,转速为0—2800 r/min。

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