广东强力分散机 300L基料搅拌设备

广东强力分散机 300L基料搅拌设备；

供应商：佛山市邦德仕机械设备有限公司
强力分散机设计容积：5L-5000L（非标）
强力分散机一套设备：一台强力分散机、一台液压出料机、真空系统(含真空泵)

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广东强力分散机 300L基料搅拌设备特点 介绍：
一、分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。 

二、分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器， 360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，分散机*的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。 

三、分散机在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。 

四、分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区，同时从轴向吸人工作腔。 

强力分散机的结构：
  本机器由底座、釜盖及传动系统、釜体、液压升降系统、电气控制系统组成。
  1、底座：焊接结构；
  2、釜体：为不锈钢制作，底部有橡胶脚轮及出料口，外壁有定位夹紧扣；
  3、釜盖及传动系统：釜盖、三个运行机构、密封装置、减速器、电动机、变频器；
  4、液压升降系统：柱塞、油缸、油箱、密封装置、电机、齿轮泵、阀件、管件等组成；
  5、电气控制系统：该系统为全套设备控制操作。由电控柜和操作按钮面板组成。各运动部件有严谨的互锁性，操作方便安全、可靠。

这种混合机可以与各种生产形式同时进行，单速、双速、变速、三种速度可供选择，满足各种工艺要求。强力分散机釜内有三种不同形式的搅拌器，其中一个搅拌器慢速刮壁旋转，其余两面搅拌装置又以不同的转速绕自身轴线高速运转，使物料在釜内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。设备内山形刮壁刀绕釜体轴线转动，将粘在壁上和底部的原料刮出参与混合，使其效果更为理想。设备密封性好，可抽真空，具有良好的排气除泡效果。设备釜盖可液压升降。釜体可自由移动，操作十分方便。搅拌器的形式，根据物料要求可为多层浆叶式、框式、蝴蝶式等。

操作流程与注意事项：
产品在操作时要注意的事项主要包括开机前，开机时和停机这三个过程；
开机前；
1、检查分散机的油位是否加注到规定位置、当油位较低时、应及时加至规定地油位。当油位较高时、应放至规定的位置。
2、检查三角皮带处的松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开机。
开机介绍：
1、将叶轮放在分散机容器的中心位置、揿下降按钮、下降到低位置或要求的位置。
2、两只手柄必须锁紧后才能开机。
3、开主电机、按操作需要转速按下按钮，
4、操作过程中应经常注意电流情况、如果发现有超载运转现象出现的、应马上停车检查原因、采取措施后再继续运转分散机。

停机介绍：

1、先停主电动机、使叶轮全部停止转动。
2、开分散机上升按钮、使主轴叶轮上升至容器之上、清洗叶轮。

分散压料机 概述：

液压出料机是与行星搅拌机、动力混合机以及强力分散机配套使用，灌装具有一定流动性物料的液压式灌装设备，特别适用于压灌粘稠物料。它具有结果简单，操作方便等优点。该机由机架、油缸、压盘、液压系系统、稳压系统、出料流量控制系统、电控箱组成、机架及提升架为型钢封闭焊接结构，尺寸比例合适，均衡稳定。真空液压出料机是在液压出料机基础上增加了真空密封罩，并加强了机架强度，满足特殊高粘度物料需要在真空状态一挤压出来的要求。

公司产品：
1. 反应釜：不锈钢电加热反应釜夹套反应釜外半管反应釜内盘管反应釜搅拌釜裂解反应釜锂电池负极材料高温釜冷却釜等、设计容积：50L-35000L；
2. 捏合机：不锈钢电加热捏合机、真空捏合机、翻缸翻盖捏合机、设计容积：5L-5000L；
3. 分散机：硅酮玻璃胶基料搅拌机制胶机混胶机中高粘度膏状搅拌机、设计容积：5L-5000L；
4. 行星搅拌机：有机硅胶搅拌机中高粘度膏状搅拌机等、设计容积：5L-3000L；
5. 行星动力混合机：电子硅胶动力混合机、锂电池浆料搅拌机等、设计容积：5L-1000L；
6. 高速分散机：设计容积：1.1KW-55KW；
7. 粉体混合搅拌机：卧式双螺带混合机立式双螺带混合机、设计容积：50L-3000L；