1、次使用水，打开冷水进阀门，其他阀门关闭。溢水口溢水之后关闭冷水进阀门，打开热水进阀门，溢水口溢水后关闭进水开关，关闭热水进阀门。
2、开启电加热，开启制冷压缩机，热水出和热水回阀门。
3、水温升至95度，关闭电加热，热水出阀门和热水回阀门保持开启，开启循环水泵，倒入牛奶。
4、由温度表检测奶温，50度以下每间隔36秒开启搅拌器30秒，50度以上每间隔40秒开启搅拌器60秒。
5、开启自来水进水阀门，回水阀门，进行预冷，2分钟之后关闭自来水阀门，开启冷水出和冷水回阀门。
6、由温度表检测温度至4-6度，关闭冷水出和冷水回阀门。
主要部件及功能介绍
1. 设备槽体采用SUS304不锈钢制造，采用框架结构不易变形,符合国家食品生产安全标准。
2. 设备采用水密封盖，防止蒸汽的外溢烫伤操作人员，同时对产品进行保温，并保证了杀菌温度的均匀。
3.设备两头采用变频减速机，中间变频机承接，带动传动轴前拉后送，减轻传动装置拉力，从而使输送网带运转。这样既可以节能60%，又可以减轻网带的拉力，延长使用寿命。
4.输送网带可根据客户产品情况，选用不锈钢链网，不锈钢链板和pp链板三种。输送链网(链板)两边可增加耐磨条，以防止产品夹入链板两边的链条内。
5.蒸汽加热系统主要由自动温控阀、截止阀、手动微调阀、温度传感器、显示屏等组成。设备采用蒸汽加热，水温迅速达到预定温度，有利于节约能源，减少噪音，使用寿命相对比较长。温度显示仪可调整蒸汽大小，从而保证槽内水的温度温差小，杀菌效果均一。温度传感器可以对温度值进行监控。
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