化工污泥空心桨叶干燥机 返回列表页

 KJG系列化工污泥空心桨叶干燥机是一种传导加热的低转速搅拌型干燥机。在干燥器简体上设置夹套，空心轴上设置空心桨叶，在其中通入热载体，湿物料在搅拌桨叶的搅动下简体及桨叶热表面进行充分热交换，以达到干燥的目的。 污泥烘干机在设备内部设置搅拌叶片分：楔型—桨叶烘干机（双轴或四轴）；圆盘型--圆盘烘干机（单轴）。

二、工作原理：

  湿物料在叶片的搅动下，与加热载体的热表面充分接触，从而达到干燥目的，结构形式一般为卧式。污泥烘干机分为热风式和传导式。热风形式即通过热载体（如热空气）直接与被干燥的 物料接触并进行干燥，传导形式即热载体并不与被干燥的物料直接接触，而是热表面与物料传导接触并进行干燥。污泥覆盖叶片并与叶面的相对运动 产生洗刷作用。
  化工污泥空心桨叶干燥机空心轴上密集排列着空心叶片，热介质经空心轴流经叶片。单位有效容积 内传热面积很大（一般单台双轴桨叶面积≤ 200m2 左右；单台四轴桨叶面积 ≤ 400m2 左右），热介质温度从60~320℃，可以是水蒸气，也可以是液体型： 如热水、导热油等。间接传导加热，热量均用来加热物料，热量损失仅为通 过器体保温层和排湿向环境散热。

三、污泥烘干机性能特点：
  (1) . 设备结构紧凑，污泥烘干机装置占地面积小。干燥所需热量主要是由排列于空 心轴上的空心叶片壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单 位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。
  
  (2) . 热量利用率高。污泥干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热 面均被物料覆盖，减少了热量损失；热量利用率可达 85% 以上。
  
  (3) .叶片具有一定的洗刷能力，可提高叶片传热作用。旋转叶片的倾斜 面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的 污泥带有清理功能。另外，由于两轴叶片反向旋转，交替地分段压缩和 膨胀搅拌功能，传热均匀，提高了传热效果。
  
  (4)．可实现连续化、全封闭作业，降低人工及粉尘排放。
  
  (5)．尾气处理方面系统一般采用常压或负压两种形式，根据不同的情况 尽可能减少排气风量，从而降低尾气处理成本，对于污泥蒸发的臭味可 另采用除臭系统处理后达标排放。
  
  (6)．本公司针对有毒及含有溶剂的高危化工污泥等可设计成高真空桨叶污泥干燥机，干燥进行低温干化工艺。这样不仅可以直接回收溶剂， 还可以大大降低废气排放量，安全性及环保性能大大提高。

适用物料

1、无机化工行业:硫酸钙、造纸钙、碳酸钙、氢氧化镁、碳黑、铁黑、铁红、纯碱、纯碱等;

2、有机化工行业:染料、工业塑料、聚苯乙烯、聚丙烯、高低密度聚乙烯、聚丙烯等;

3、冶炼行业:镍精矿粉、硫精矿粉、焦油脱酚等;

4、食品、医疗行业:淀粉、药品、食盐、蛋白等;

5、其他:污泥、废渣、鸡饲料、酒糟等;

安装结构示意图

技术规格