XSG维生素中间体干燥机 闪蒸干燥机 返回列表页

XSG维生素中间体干燥机结构特点

　(1)在干燥机底部流化段设置倒锥体结构，使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，底部气速相对较大，上部气速相对较小，从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态，并使热风措锥部旋转，提高底部风速}缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的安全可靠性 可使轴承放在机外，有效地防止轴承在高温区工作，从而延长轴承的使用寿命。

　　(2)搅拌齿上设置刮板，物料在被搅拌齿粉碎的同时，又被抛向机壁，粘结在壁面上，如不及时刮下，严重时会使设备振动，甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板．可以及时剥落粘在机壁上的物料，避免粘壁.

　　(3)搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转数，搅拌转数越快，所得产品的粒度就越小。

　　(4)干燥机上部设置分级器，通过改变分级器的孔直径和分级段的高度，进而改变空气流速，控制离开干燥机的粒子尺寸和数量、***终含水量及物料在干燥段内的停留时间。

　　(5)加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。

XSG维生素中间体干燥机性能特点

1、多种加料装置供选择．加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。 
2、干燥机底部设置特殊的冷却装置。避免了物料在底部高温区产生变质现象。 
3、特殊的气压密封装置和轴承冷却装置．有效延长传动部分使用寿命。 
4、特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。 
5、干燥室装有分级环及旋流片，物细度和终水份可调。(如碳酸钙终水份可调至≤0．1％) 
6、相对其它干燥方法而言．可有效增加物料比重。 
7、干燥室内周向气速高，物料停留时间短。有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象。达到高效、快速、小设备、大生产.

适应物料
有机物：阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、
　　　　草酸钠、醋酸纤维素、有机颜料等。
染料：　蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶
　　　　氮染料中间体。
无机物：硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、
　　　　各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。
食品：　马铃薯蛋白、大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等

闪蒸烘干机技术规格

注：1.水分蒸发量是以进风温度为180^oC，出风温度为80^oC 时每小时蒸发的水份， 
　　2.除以上型号外可为用户作特殊设计， 
　　3.以上装机容量为标准配套，根据物料不同功率配套可明显减少。