供应锅炉除尘*

青岛雍瑞机械供应锅炉除尘*。锅炉是我们常见的一种加温设备，锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉在使用过程中不可避免的会产生烟气和粉尘。把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来，从而减少粉尘污染并且有利于进一步对烟气进行脱硫、脱硝等处理就是锅炉除尘器的责任。随着社会的发展，锅炉除尘也已经应用到火力发电等各个领域，环保越来越受到人们的重视。
  袋式脉冲滤筒除尘器在工程设计这一方面，因袋式脉冲滤筒除尘器的一些关键技术还不是特别的成熟，如袋式脉冲滤筒除尘器内的气流均匀分布技术、脉冲清灰技术等。因此，无法保证袋式脉冲滤筒除尘器内气流的均匀分布，在整台脉冲滤筒除尘器内烟气过滤负荷不均匀，局部区域产生涡流，清灰系统设计不合理，清灰制度设置不合理等。脉冲滤筒除尘器关键部件(如喷吹系统)加工、安装质量不过关。运行维护不规范等。
相对于其他国家而言，我国燃煤电厂的烟气条件比较恶劣，特别是烟气对除尘滤袋的氧化及酸腐蚀比较严重，使滤袋的强力快速衰减，从而大大缩短使用寿命。没有真正做到根据烟气条件来选择滤料的材质，经济利益考虑过多，市场竞争环境下的某些不正当竞争、恶性竞争也是促使滤袋生产商无法选择合适的滤料的外部原因，一些滤袋生产商甚至采取以次充好，偷工减料等不正当行为。另外，滤料及滤袋的加工质量也无法得到保证。
一般我们所用到的的除尘布袋的滤料中，耐高温的除尘布袋也有很多种,玻纤除尘布袋,高温美塔斯除尘布袋,氟美斯高温除尘布袋等，*工作温度可达到280℃。但工业炉窑的烟气可达几百甚*千摄氏度。脉冲滤筒除尘器的使用便受到滤料耐温能力的限制。这个问题该怎么样去解决呢，好的措施就是给其降温，那么我们来看一下脉冲滤筒除尘器常用的几种降温方法。
(1)喷雾直接冷却：将水通过喷嘴形成细雾，喷到高温烟气中，水雾蒸发吸收大量的热，使烟气得以冷却。这种方法的优点是烟气冷却迅速，需要的设备及投 资不多。其缺点是烟气含水量增加，可能造成烟气结露而危害除尘滤袋。若喷出的水雾不够细，成为较大的水滴，那么水滴很可能来不及蒸发就直接进入袋式除尘 器，除尘布袋容易被堵塞。因此，需选用性能优良的喷嘴，同时用微机精确地控制喷雾量，此设备价格昂贵/控制复杂。
(2)混入冷风直接冷却:通常在脉冲滤筒除尘器入口管道上装一个三通管，外界空气可以由此进入烟道并同烟气混合，从而降低烟气温度。这种方法的优点是降温速度快，只需要三通管和控制空气流量的阀门等一些简单的部件即可。其缺点是烟气量会增加，降温幅度越大，烟气体积增加越多。所以需相应增加脉冲滤筒除尘器的过滤面积和 设备体积，从而增加了设备，风管和风机等设施的投资，也增加了运行费用。
(3)间接冷却:高温烟气经过换热器(通常用钢管制作)，烟气流过钢管的一侧，冷水或室外空气流过钢管的另一侧。在互相不接触的情况下使烟气温度降低。这种方法的优点是不增加烟气量，而且由于温度降低，烟气的实际流量还会减小，烟气的含水量也不会增加。其缺点是换热器体积较大，消耗钢材多，投资高。 同时，换热器有一定阻力，因而增加了风机的电耗。同时，烟气的热量可被回收利用。脉冲滤筒除尘器以上几种降温方法各有一定的适用范围。
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