一、如何调整自动枕式包装机的温度
 

　　加热区采用热电偶加热，温度控制采用纵向加热管和加热管。我公司控制的温度偏差一般在±3度以内。一般枕式包装机上有几十种薄膜，而且包装速度不一样，薄膜厚度不一样，温度偏差也很大。这就要求我们经常调节温度，提高产品的包装效率。
 

　　对于不同材质的涂层，由于材质不一样，材质的熔点也不一样，所以需要热封的温度自然也不一样。一般情况下，我们会把薄膜包在枕式包装机上，然后夹住纵向封口装置，先设定包装速度，再设定温度设定在90度，看看包装机跑出来和纵向封口处的热封情况。如果*没有附着力，说明凝固温度要低得多。这时，我们需要提高温度。温度范围可增加15度，然后我们将对其进行分析。如果有附着力，而且附着力不是很牢固，说明温度很接近。此时，缓慢升温：将温度升高3或5度，然后根据具体情况，在这个范围内缓慢调整。如果包装膜在纵向密封处燃烧，则稍微降低温度。这是纵向密封装置的温度调节。横向密封的温度一般高于纵向密封，因为横向密封的温度需要热封和切断。横向密封的温度设定与纵向密封相同，也就是说，温度设置应首先比纵向密封高10度，然后观察横向密封效果。调整同上。
 

　　涂层厚度不同，温度也需要改变。一般来说，对于同一材料的涂层，如果厚度比较厚，热封温度偏高。涂层厚度较薄，要求的热封温度较低。此调整的温度与上述相同。这取决于热封的状况，然后决定是增加还是降低温度。
 

　　包装速度与温度的关系。一般来说，包装速度越快，热熔纵向密封和横向密封与包装膜接触的时间越短。所需的热熔温度将高得多。这时，我们需要提高温度来增加热封的牢固度。如果包装速度越慢，热熔纵封和横封与包装膜接触的时间越长，则设定温度一定会降低，否则容易烧穿包装膜。
 

　　此外，如果存在温度条件，则可能由以下条件引起。我将简要介绍一些故障情况和处理措施。
 

　　1、机器有温度，但不能加热包装。此时，我们需要考虑是加热管损坏还是电路损坏。这可以用万用表检查，排除故障。
 

　　2、包装机已经设定了温度，而且温度很高，但是恒温器上的显示温度仍然很低。在这种情况下，我们需要考虑以下是否是热电偶的故障。在这种情况下，我们可以试试新的热电偶。