碾压混凝土成型装置操作规范
 

　　1 将试模内壁擦净涂一薄层矿物油。
 

　　2 将试模置于振动台上，放上套膜，装料。湿筛筛除粒径超过40mm的骨料。
 

　　3 每装一层料用捣棒从试模周边开始向中心螺旋形均匀插捣，每100c㎡插捣12次。每层插捣前用抹刀顺模边插一遍。插捣下层时捣棒穿透该层，插捣上层时捣棒插入下层10mm~20mm,插捣完毕将模内拌和物表面整平。
 

　　4放上承压板和承压块，扶正压重块或用导向杆导向，开始振动，振实时间以表面泛浆为准。
 

　　5 试模高度为100mm时，一次装料和加压振实；试模高度为150mm时，分两层装料，一次加压振实；试模高度超过150mm时，分层装料，每层装料厚度不超过150mm,并分层加压振实。
 

　　6 平模并编号。
 

　　7 成型后的带模试件应遮盖，防止水分散失，在温度20℃的环境下静置，48h后拆模。拆模后的试件放入标准养护室中养护，至试验龄期。没有标准养护室时，试件可在20℃±3℃的饱和石灰水中养护。并在报告中注明。
 

　　注意： 试验完毕后，请将设备表面清理干净、作完防锈处理后，罩上防尘罩。