全自动双面不干胶贴标机 返回列表页

全自动双面不干胶贴标机

一、机器构成：

A：主机：

750W日本松下小惯量伺服马达，日本松下伺服放大器，丹佛斯变频器，松下马达，

德国西门子可编程序控制器（PLC），HITECH彩色人机界面(中英文双语操作界面)，

德国SICK标签感应器（普通标签的贴标）。

日本KEYENCE  FS-V11 产品检测光电开关，

B：机械部分：

输送机构：中国台湾流马达750W，丹佛斯变频器调速。

导瓶机构：双坐标调整的不锈钢导轨。

分瓶机构：松下马达，变频调速。

整型机构：松下马达，变频器调速，与输送机构同步。

压紧机构：螺旋伞齿轮传动，与输送机构机械式同步。

刮标机构：海绵弹簧钢板组合, 特富龙贴布。

压标机构1：组合型无动力海面辊，可快速拆装以适应不同大小之标签。

二、  ENKB-08贴标机性能特点：

A：主机采用了本公司的两项技术：

1) 双压辊送标, 利于提高贴标精度

由于标签在贴标前经过主动压辊的滚压，利于消除标签皱纹，提高贴标质量，达到用尽后一张标签。

2) 二级摆杆弹簧式送标离合器，附加皮带式刹车，实现高速恒张力送标。

B：本机性能解释：

1)由于本机采用多项技术，以及高性能的执行部件—小惯量伺服马达，系统通过德国西门子公司的专业可编程序控制器对伺服马达的闭环控制，利用*亲和的人机界面系统实现人机对话，主机在送标速度的控制过程中，可以达到0.01米/分钟的精度等级，而不是一般机器的1米/分钟，单在这方面本机就提高了两个精度等级；而在速度方面，此机是采用750W松下大功率小惯量伺服马达，出标速度可在0.5-40米/分钟之间任意数字设置的大范围调节，以配合客户生产线的生产速度，从而达到真正高速贴标。

C：贴标机与其他几种机型的性能比较：

1)此贴标机是采用小惯量伺服马达，而大部分贴标机仍然采用的是步进马达。

2)此贴标机采用PLC 控制，而不是一般的单片机控制。

3)此贴标机的人机界面是真正意义上的数字控制，而不是简单的显示功能。

D：输送机构： 进流马达，变频器调速。

大功率的交流马达，加上大容量的变频器调速，使送瓶速度稳定，利于提高贴标精度；本机在贴标过程中，测物光电开关的位置可以调节，可以做到零延迟，因此本机可以实现零间距贴标，提高贴标速度，以往的贴标机多数是测物光电开关不动，采用延时控制，即当测物光电开关发出信号后，系统延迟出标，但如果在这个过程中，系统电压发生变化，或是输送机构的负荷发生变化，那么标签的贴标位置就会产生偏差。

E：贴标机构：

贴标头8维空间调整，可以任意调整贴标角度，便于粘贴各种难度的透明标签；

弹性刮板，无动力海绵辊挤压，动力海绵辊二次挤压，确保无气泡产生；

整机机械结构采用加强刚性设计，简洁、稳重。

三、 适合范围：

1、本机为双面贴标机，适合产品的双侧面的贴标；

2、可快速更换不同的瓶子规格，操作简单，整齐、美观、干净，清洗容易；

3、适用于各行业产品扁瓶、方瓶等双侧面的贴标，例如日用化工、石油、机油、洗涤用品、食品、食品饮料、医药等。

四、技术参数：

设备功率：380V  50 Hz  3000W

贴标出标速度：60米/分钟

贴标精度： ±1mm

标签卷标的直径：330 mm

纸芯直径：  76.2 mm

标签宽度（即标高）：  195mm

整机尺寸：L3048*W1400*H1650(mm)

整机净重量：  350 kg

下面文章就带领大家看看该机的工作流程，其实简单地概括来说，该机的工作流程也不过为放置产品（可联线使用）、产品输送、产品分距、贴标覆标等，但这样说，不够直观，也不易让人看懂，那么，下面就为大家详细地讲讲双面不干胶贴标机的工作流程。图片高臻机械。

　　在贴标前，备好标签。

　　将产品放置在输送带上，分瓶机构将产品分开一定间距，产品经过传感器。

　　传感器检测到产品经过，将信号传回贴标控制系统，产品经过贴标机构，贴标系统适时送出标签，标签贴附在产品贴标位置上。

　　产品流经覆标机构，其中的覆标机构为两重覆标机构，*保证贴标精度，二次挤压式覆标，有效消除气泡和保证标签头尾处贴紧。

全自动双面不干胶贴标机

　　覆标完成，一张标签的贴附动作完成。

以上，便为关于双面不干胶贴标机工作流程直观的、详细的介绍。可获取更多的关于双面不干胶贴标机的咨询介绍，或者其他的贴标设备如全自动卷膜贴标机的相关介绍