传热面积 | 8m2 | 功率 | 60kw |
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频率 | 2450MHz | 品类 | 连续(式) |
外形尺寸 | 13200*1500*2200m | 占地面积 | 12m2 |
重量 | 2500kg | 转速 | 100000r/min |
产品分类品牌分类
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产品简介
详细介绍
食品级燕麦片干燥机 微波干燥设备厂家
燕麦片是由燕麦粒乳制而成,以其营养、味美、即食等特点。即食燕麦片在加工过程中经过了熟化处理,经开水冲泡后即可食用,如桂格和西王都是即食燕麦片产品。整个加工过程燕麦经历三生三熟工艺,在追求燕麦口感的同时,保证了燕麦营养的充分利用。
工艺流程:
整个过程可分清理→煮麦→烘干→分级→色选→切粒→精选→蒸麦→压片→烘焙灭菌→分级→金属检测→包装。
清理:燕麦本身含杂情况复杂,又因做为食品,品质要求高,所以清理工段是尤为重要。通常的清理设备有圆筒机、振动筛、平面回转筛、比重筛、打麦机、选麦机…..。
清洗煮麦:清洗是保证燕麦的卫生,80-100°的蒸煮是让燕麦充分的吸收水分,也是燕麦的*道熟化过程,能够让燕麦在烘干后保持燕麦的香味。
烘干:90°左右的烘干的过程将燕麦的降低到10%以下,烘干后的燕麦有利于后续切粒和压片工段加工,还能够提升燕麦的香味,保证燕麦的营养。也是重要的第二道熟化过程。
色选:筛选出异色粒,和烘干过程中产生的发糊粒。
切粒:其中华豫万通研发生产的燕麦压片切粒机,根据不同需求再调整燕麦切粒机内的切刀,就可实现可以均匀切成2-4粒,并保障压片均匀不破碎。
蒸麦:本次蒸麦是燕麦加工中特别重要的工序,是燕麦的第三道熟化过程,目的有三。1灭酶:蒸煮燕麦过程中能灭掉燕麦中的脂肪氧化酶;2.润麦:切粒后的燕麦进行蒸麦也是加湿变软的过程易于压片3.熟化提香:再次熟化能让燕麦达到速食的要求 ,同时蒸煮的过程提升燕麦的香味。
压片:蒸煮后的燕麦通过燕麦压片机压成薄片,压片可以通过控制压片双辊间隙调整。一般速食燕麦燕麦片厚度在0.3-0.5毫米。
烘焙灭菌:压片后的燕麦片,需要干燥和灭菌处理,将水分降低到10%以内,以利于和提高产品货架期,延长保存时间。
分级:干燥之后,冷却到常温分级除碎麦片包装: 采用密封比较好的包装,如盒、密封包装袋等。燕麦片作为一种速食食品,卫生要求高,管道均采用304不锈钢,并从蒸煮工段开始,车间的要求无菌化生产。
食品级燕麦片干燥机 微波干燥设备厂家 燕麦微波烘干干燥机原理:是将常用的电能转化成微波能,微波辐射穿透加工物料,与物料中的极性分子产生热效应和生物效应,使物料自身产生热量,温度升高,热量的散失,带走水分,由排湿系统排出,达到烘干杀菌的目的。
燕麦微波烘干干燥机特点:
1、低温烘干杀虫,杀菌,能达到商业无菌;2、防蛀、防霉、延长保存期。微波可穿透荞麦皮内部,使用荞麦皮中寄生的虫卵很快杀灭,达到防蛀、防霉,延长保存期的作用。
3、节能。用微波作为能源的利用率可达75%以上,比传统的杀虫杀菌设备能耗降低25%以上。
4、操作方便、节省人力。利用微波即开即用的原理,操作简便,管理方便,减轻劳动强度,节省人力。
5、安全卫生、环保。微波处理荞麦皮无噪音、、更不会产生“三废"问题。