果汁饮料灌装设备 红枣 青梅深加工生产线 饮料灌装机

果汁前处理系统

青梅饮料加工工艺：青梅果汁饮料的生产方法及其原料配方,其特征在于:其工艺步骤为:选取青梅鲜果,洗净,经冰冻去皮、热水解冻、打浆、调配定容、脱气均质、杀菌、罐装等工序后,即可制得成品。本生产线工艺简单,便于操作,制出的青梅果汁饮料不仅充分保留了青梅原果的营养成分,而且口感爽滑,风味,具有较大的应用发展前景。

                               果汁饮料热灌装设备工作原理和工艺介绍

 果汁、茶饮料通常采用【高温热灌装和无菌冷灌装】两种方法，制作果汁、茶饮料的工艺要求严格，从PET瓶灌装的工艺技术、生产线的操作性、饮品品质等的综合比较来看，选用热灌装工艺是较为经济和可靠的。热灌装要求果汁、茶饮料经 UHT瞬时超高温灭菌后保持在85℃～95℃之间的一个定值，且在很短的时间内灌装结束，属高温灌装。由于热灌装要具备高温灌装、满口灌装的功能，这就要求配有自动循环系统，便于低温物料循环加热及CIP循环清洗。卡瓶口灌装及输送。耐热PET瓶在高温灌装时，双向拉伸PET加热会收缩，收缩率一般为1％～3％，而瓶颈部位强度很大，这就要求灌装时采用卡瓶口定位方式为合理，避免瓶身受到外力作用发生变形。

以下简单介绍果汁生产线工艺流程

 清汁（简易）工艺流程（具体原料具体对待，详细可业务咨询）

原料选择→清洗和分选→破碎→压榨→粗滤→澄清→酶解→精滤→糖酸调整→脱气→杀菌→灌装→包装→入库。 

浊汁（简易）工艺流程 （具体原料具体对待，详细可业务咨询）

选果→清洗→软化→去皮→破碎→打浆→胶磨→原浆→调配→料液→均质（二道均质）→真空脱气→杀菌→灌装→封罐→二次灭菌→质检→成品 

公司心声：在当今的饮料市场中果汁饮料必不可缺。为了能开发出客户利润更高的口味佳、包装美、营养高的新品，公司技术骨干不断的在*上改革创新，并取得了理想成果，得到了广大用户的认可。相信有着*的设备技术加之成熟的生产工艺，我们的合作一定能达到共赢！

                                                                             果汁前处理生产线







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