全自动管式杀菌机

管式杀菌机可分为列管式和套管式两种，列管式主要适应于对果汁、牛奶、饮料等物流性好、粘稠度低的物料进行杀菌处理。

全自动管式杀菌机其主要部件换热管采用sus304高频焊薄或者波纹管，其具有传热效果好，表面光洁度高的特点。另外，该设备上所使用的主要元件，均采用同行中材质和性能比较好的厂家的产品，使设备的性能得到了保证，使用户可以放心使用。灭菌机在食品行业的应用，具体能耗小，成本低等优点，因此用途比较广泛

全自动管式杀菌机主要由蒸汽系统，物料系统，热水系统，冷却系统等几部分组成，而且各部分已经集中装在一起，结构紧凑，占地面积小，易于运输和安装。

全自动管式杀菌机广泛应用于牛奶、果汁、茶饮料、含乳饮料、番茄酱、调味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固体粉末等产品的原始配方确定和更新、产品口味的甄别、颜色的评估、稳定剂/乳化剂应用、新品研发与样品制作。

管式杀菌机为间接加热式杀菌设备，是列管式热交换器在食品工业中的应用之一。管式杀菌机有立式与卧式两种，食品工业中多用卧式管式杀菌机。下面所说的管式杀菌机都是指卧式的。

管式杀菌机工作原理：将物料用高压泵送入不锈钢加热管内，蒸汽通入壳体空间后将管内流动的物料加热，物料在管内往返数次后达到杀菌所需的温度和保持时间后成产品排出。若达不到要求，则由回流管回流重新进行杀菌操作。

管式杀菌机主要由物料系统，高温热水系统，真空脱气系统（可选），高压均质器（可选），CIP清洁装置，自灭菌灭菌系统（可选）和电气控制系统组成系统配置。所述管式杀菌机的基本结构原理是将不锈钢加热管固定在壳体上，形成一束加热管，壳体与加热管之间通过管板连接。

管式杀菌机的结构

高温热水系统主要由热水箱，热水泵，蒸汽混合器，螺旋槽管式换热器气体组，气动薄膜控制阀，流量计等组成它包括在内。电气控制系统主要包括可编程逻辑控制器（PLC），触摸屏人机界面，温度传感器，液位传感器，调节阀，电气开关。该控制系统可以实现从设备消毒到制造和CIP清洁步骤的自动控制。

物料系统：物料进入平衡缸，由离心卫生泵送至管式热交换器的预热部分，达到均质温度，然后进入均质机（均质机是单独配备的）。如果需要均质化，则可以省去），均质化的材料将重新进入管式热交换器的灭菌区，保温区，热回收区，冷却区等。

杀菌机的工作原理及工作流程

注意：灭菌后的物料通过回流阀发送到下一个过程。如果材料不符合灭菌要求，则回流阀将自动切换回平衡缸进行重新灭菌。在生产过程中，通过手动温度调节系统实现物料杀菌温度的控制，其精度不能超过杀菌温度±2℃。