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蔬果冻干机与真空低温油炸果蔬脆的区别!从技术层面上来说,制作果蔬脆片主要有真空冷冻干燥(FD)与真空低温油浴干燥(VF)两种技术。
以果蔬脆片为例,目前国内市场部分采用的还是低温真空油炸技术,将新鲜的水果蔬菜清洗除菌杀青后急速冷冻至零下30℃以下,再在真空的环境下使细小冰晶升华,精准打碎纤维,把新鲜的蔬菜水果脱水成保留原色、口感酥脆、气味清香的零食。
FD技术把含有大量水分的物质,预*行降温冻结成固体,然后在真空的条件下使冰直接从固体中升华出来,而物质本身留在冻结的冰架子中,从而使得干燥制品不失原有的固体骨架结构,保持物料原有的形态,且制品复水性*。
果蔬脆片真空冻干机 真空冷冻干燥机由于是在低温下的脱水,对于食品的质量,比VF技术更佳。物品在干燥前后的形状和尺寸基本不变,能大限度地保留原物品或食品的颜色、气味、性状和营养成分;水分含量低,贮藏中一般不会引起水溶性成分的变化。
1.干燥速度快,时间缩短3~10倍;
2. 能耗低,只有普通干燥机能耗的20%-30%;
3.由于冷冻干燥在低温下进行,对于许多热敏性的物质特别适用。如蛋白质、微生物之类不会发生变性或失去生物活力,易氧化的物质也得到充分保护。
4.形、色、味不变。在升华过程中,水以分子状态由表及里逐步被脱除掉,不破坏组织结构,不带走天然色素和芳香物质,因而形、色、味都几乎和鲜品一样。
5.复水性好。在升华过程中,食品中的冰晶位置形成了似海绵那样的微孔,因而冻干食品浸入水中后,很快便能吸水复原,好似鲜品。
6.食用方便。由于已洗切好,而且复水极快,因而直接食用或烹调都极为方便。
果蔬脆片真空冻干机 真空冷冻干燥机即在产品冻结的状态下进行,直到后期,为了进一步降低产品的残余水份含量,才让产品升至0℃以上的温度,但一般不超过50℃。冷冻干燥就是把含有大量水分物质,预*行降温冻结成固体,然后在真空的条件下使水蒸汽直接升华出来,而物质本身剩留在冻结时的冰架中,因此它干燥后疏松多孔体积不变。引起产品本身温度的下降而减慢升华速度,为了增加升华速度,缩短干燥时间,必须要对产品进行适当加热。整个干燥是在较低的温度下进行的。
物质在干燥前始终处于低温(冻结状态),同时冰晶均匀分布于物质中,升华过程不会因脱水而发生浓缩现象,避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。干燥物质呈干海绵多孔状,体积基本不变,极易溶于水而恢复原状。
食品工业:真空冷冻干燥技术可用于果蔬、肉禽、水产、调味品、方便食品及名优特产等干燥,可达到保持食品原有的色、香、味、形、新鲜度不变的目的,且复水性好,成品便于储存和运输,费用降低,保存期延长。
营养保健:在干燥燕窝、鲍鱼、蜂王浆、人参、龟、鳖、蚯蚓等营养保健品,采用真空冷冻干燥工艺,更使人们相信该营养品纯真自然。
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