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GHL系列高效湿法混合制粒机

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更新时间:2018-11-28 21:43:47浏览次数:1219

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产品简介

生产能力 /Kg/h    
GHL系列高效湿法混合制粒机能一次完成干料混合、添加粘合剂、制粒等工序,生产效率高,混合制粒一般在7-10分钟内即可完成。制粒效果好,颗粒粒度大小均匀,经干燥后流动性好。混合时间短,物料磨擦发热少,因而对热敏感的物料同样适用。

详细介绍

 

GHL系列高效湿法混合制粒机技术规格

产品型号

GHL-50

GHL-150

GHL-200

GHL-250

GHL-300

GHL-400

GHL-600

容积 (L)50150200250300400600
产量(Kg/批次)155080100130200280
混合转速(r/min)200/400180/270180/270180/270140/220106/15580/120
混合功率(kW)4/5.56.5/89/119/1113/1618.5/2222/30
切割转速(r/min)1500/30001500/30001500/30001500/30001500/30001500/30001500/3000
切割功率(kW)1.3/1.82.4/34.5/5.54.5/5.54.5/5.56.5/89/11
压缩空气用量(m³/min)0.60.90.90.91.11.51.8
长(mm)
宽(mm)
高(mm)
1250
800
1650
1350
800
1750
1650
940
2050
1650
940
2260
1700
1000
2310
1860
1100
2410
2000
1230
2610
整机重量(Kg)50080010001300180022002600

产品简介

GHL系列高效湿法混合制粒机能一次完成干料混合、添加粘合剂、制粒等工序,生产效率高,混合制粒一般在7-10分钟内即可完成。制粒效果好,颗粒粒度大小均匀,经干燥后流动性好。混合时间短,物料磨擦发热少,因而对热敏感的物料同样适用。因整个制粒过程均在密闭容器内进行,所以物料粉尘对净洁车间空气污染小,无交叉污染,整机采用不与物料发生化学反应的不锈钢材料制作,容器、搅拌桨、刀片、出料口*,符合GMP认证标准。同时设计多项安全连锁装置,因此使用该机安全可靠。

混合制粒机与传统的造粒工艺相比较,其优点之处表现在:
(1) 制粒所需的粘合剂量少,因而干燥时间短。
(2) 可在不改变任何工艺的情况下,按现有配方制粒。
(3) 制粒时间每批只需7-10分钟。
(4) 颗粒晶界清晰,近似球形, 均匀、粒点小、密度低, 从而压片时流动性好,易填满模腔, 压力小,片重稳定,减轻劳动强度。
(5) 颗粒小,冲压时颗粒未被破坏,易溶解和扩散。
(6) 片子表面光滑细密。
(7) 制得颗粒比挤压成粒疏松状,而较沸腾制粒紧密。

应用领域

医药品的造粒;
食品工业的造粒、化学调味品、乳制品、甘味料、香辣料、香料、酸味料、食品添加剂、食用色素、果子;
化学工业的造粒,合成树脂、洗消液、脱臭剂、染料、干燥剂、除湿剂、酵母、油脂、脱色、酸化剂、杀虫剂、颜料、触媒消毒剂;
饲料添加剂、鱼类饲料、畜产饲料;
农药,防疫药剂、除草剂、水合剂、中合剂;
肥料、苦土、石膏、尿素。

工作原理

GHL系列高效湿法混合制粒机主要适用于粉状物料的混合制粒,其工作原理是使药物原料在密封的容器内强制搅拌混合,再加粘合剂后搅拌混合,在湿润状态下混合成带状,由高速旋转的切碎刀把带状物料切成颗粒,从而完成混合制粒过程。

结构特点

GHL高速混合制粒机与目前制药界运用的立式同类产品比较,具有如下优点:
1、工作过程中搅拌桨和绞刀传动部件采用充气密封,避免了轴承润滑所导致的物料污染,同时有效避免物料填入轴承导致运转故障。
2、搅拌混合,绞碎时间采用自动控制与手控并具,既能全自动操作,又能手控。
3、混合、绞碎有两种速度供选择。
4、容器开合和卸料口开闭的不需液压控制,避免了液路带来的繁锁工作,结构简化。

 

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