方法兰80伺服行星减速机

方法兰80伺服行星减速机材质：
好的行星减速机材料，有利于提高齿轮减速机的承载力及使用寿命。
针对精密减速机的结构特点和齿轮的载荷性质，应该广泛采用硬齿面齿轮。获得硬齿面齿轮热处理方法有很多。如表面淬火、整体淬火、渗碳淬火、渗氮等，应根据齿轮行星减速机的特点选定。
1.表面淬火
常见的表面淬火方法有高频淬火（对小尺寸齿轮）和火焰淬火（对大尺寸齿轮）两种。表面淬火的淬硬层包括齿根底部时，其效果好。齿面硬度可达45-55HRC.
2.渗氮
采用渗氮可保证齿轮在变形小的条件下，达到很高的齿面硬度和耐磨性，热处理后不再进行精加工，提高了承载能力。
3.渗碳淬火
渗碳淬火齿轮具有相对较大的承载能力，但必须采用精加工工序（磨齿）来消除热处理变形，以保证精度。
渗碳淬火齿轮常用渗碳前碳的分数为0.2%-0.3%的合金钢，其齿面硬度常在58-62HRC范围内，若低于57HRC时，硬面强度显著下降，高于62HR则脆性增加。渗碳淬火齿轮的硬度，从齿轮表面至深层逐渐降低，而有效渗碳深度规定为表面至硬度5.25HRC处的深度。
渗碳淬火在齿轮弯曲疲劳强度方面的作用除使心部硬度有所提高外，还在于表面的残余压应力。它可使压应力区的应力减小，因此磨齿时不能磨齿根部分。

主要特点:
 一、高速比、高效率、高级传动，效率一般在95%以上，如果采用多级传动，减速比更大，功率也越大。
 二、结构经巧，于采用了行星传动原理，输入轴与输入轴在同一轴心上，所以结构紧凑，体积小。
 三、运转平稳、噪声低，齿啮合齿数较多，重叠系数大以及具有机件平稳的机理，使振动和噪声限制在小程度。
      四、安全系数高，其零件采用轴承钢，经淬火处理（HRC58-62）获得高强度，并且部分传动接触采用了滚动摩擦，所以经久耐用寿命长。

方法兰80伺服行星减速机选型：
1.减速比。2.轴直径.3.功率.4.机座大小。5.立、卧式。6.是否直连式。电机转速多少.电机转矩.轴径.轴长.法兰大小.这些都得知道才能选减速机。再有负载.是轴向的还的径向的。方型60精密行星减速器

方型精密行星减速器选型：

精密行星减速器安装的顺序： 
①将伺服马达轴装进减速机入力轴里 
②将螺丝锁紧（伺服与减速机的联接） 
③将左右两侧的螺丝起子平均锁紧。 
④将两侧的扭力扳手锁。。 
⑤将防护盖塞进减速机螺丝孔里. 

安装方法： 
(1)将少许防锈油涂抹在马达出力轴、凸缘 
(2)如有轴套将其放入减速机之入力轴时，注意轴套上的沟槽必须与减速之入力轴上的沟槽对齐。 
(3)将欲安装之马达，放置在平台上，并且马达出力轴心向上，然后将马达固定，并且将键移除。 
(4)小祭地将减速机之入力轴上的沟槽对齐马达上的键沟后慢慢滑入。 
(5)将减速机之入力轴上固定螺丝，以*扭力锁上。 
(6)锁紧马达与减速机之固定螺丝。 
(7)平均地逐次(分三次)增加扭力将减速机之入力轴两侧之固定螺丝锁紧。 
(8)请勿重力敲击减速机之出力轴，避免伤害减速机内部机构。 
本公司经营行星减速机，质量保证，公司减速机之设计，可适用于各厂牌伺服马达(servo)与步进马达(step)之连结，具有高刚性、高扭矩与低背隙、高传动效率之行星式减速机。