滤油机

滤油机主要适用于矿山、冶金、石油、铁路、机械、化工、纺织、水泥、电厂、仪表等各部门。对污染劣化的各种工业用润滑油的净化再生起到很大作用，延长设备的检修周期和使用寿命，降低生产成本。能有效脱除油品中的污染物如:水份、水溶性酸、碱，机械杂质等，提高油品的运动粘度、闪点、乳化性。使油品迅速恢复到所需的使用性能，接近或达到相应的国家新油标准。

高粘度油不能通过细滤网，需要降低精度。因为: (1)滤芯经常堵塞，需要频繁清洗甚至更换滤芯。

(2)增大轴压，使油可以较快通过滤网，但往往会因此压坏滤芯。

(3)增设预热油箱，提高温度，降低粘度。

一般说来，精滤级的过滤精度选择为:

(2)46﹟以下润滑油、透平油，选10~20μm。

(3)内燃机油、齿轮油选20~50μm。

机械原理普通滤油机

普通滤油机是由过滤床、油泵和粗滤器等组成的可移动装置。

过滤床可连续操作，在压力作用下向侧面过滤的过滤器压入脏油，过滤

滤油机器同成套的交替排列的滤板和滤框以及包括手动螺旋压紧装置和压紧板的机构所组成。滤板和滤框(小环)间垫有作为过滤介质的滤纸(或滤布)，借压紧装置的压力，将滤板和滤框压紧在固定的中心管上和可移动的压紧板之间，从而形成了一个单独的过滤室，被压紧在滤板和滤框之间的滤纸(或滤布)起过滤作用。从中心导入脏油，经过滤室过滤后，从滤板另一相应通道引出干净的油。

真空滤油机

真空滤油机可高效率地去除液压油、润滑油、汽轮机油等石油基油品中的游离水和固体污染物，也可根据需要单独对油液进行旁路或在线净化处理。

滤油机可以通过破乳、聚结、分离过程，去除介质中的游离水。处理后介质的游离水含量低于200PPM，极*可低于100PPM。还可以滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度，可以达到滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度，可以达到NAS4极或更高。(注:设备不适用于水含量要求很低的场合，譬如要求去除容解水。此时的一个解决方案是使用生产的聚结负压滤油机系列，这样可以快速地将油中大量的水分脱去，并终将水含量降至100PPM，极*可低于5PPM。)

两种结构移动式

移动式设备可以根据需要更换工作场所，其配备的万向制运脚轮，有助于将设备在比较窄或不平整的工作场地上面。

固定式

固定式结构用于*不移动的场合，防止阳光曝晒降低机械设备使用寿命，再者减少人力无力去搬动设备。

3、封闭式

封闭式就是根据客户的需要将滤油机做一

个封闭门封闭起来，使设备看起来更规整，更好的保护设备以延长设备的使用寿命。

机械结构板框式加压

滤油机由加热、过滤、冷凝、吸附再生(选配)等几大部件组成。分:加热系统、过滤系统、真空雾化系统、供油系统及电器控制系统。由于使用厂家要求不同， 滤油机还可增配除酸脱色吸附装置。