老式申马溴化锂制冷机回收及调剂

单泵的，两泵的，三泵的。蒸汽的、直燃的皆可！

就单泵溴化锂吸收式制冷机而言，它代表了*空调机组发展的新成果，机组内蒸发器中采用了机械加式的自润湿铜管，冷剂水滴到此种钢管上即自动在铜管表面上充分扩展，保证了冷剂水在无冷剂水泵补充循环水的条件下使全部蒸发器铜管充分润湿，并稳定、快速地蒸发吸热，产生制冷效果。申马单泵溴化锂制冷机具有以下多项特点：

   结构更简单、操作更方便 省去了一台冷剂泵，取消了冷剂水再循环喷淋系统及相应的喷嘴、管道及阀门，蒸发器底部不再设有相应的喷嘴、管道及阀门，蒸发器底部不再设有集水盘，取消了冷剂水的再生系统和蒸发器液面控制器件，操作更方便；

  结构更优化、性能更优异 由于蒸发器的内部取消了诸多部件，蒸发器与吸收器之间流动阻力减少，由于喷淋水量大大减少，蒸发器管族表面液膜厚度减薄，改善了机组的传热传质效果，从而提高了机组的性能；

  运行更可靠 由于运动部件减少了一半，使由于运动部件的毛病而引发整机运行故障的可能性也相应减少一半，溴化锂制冷机的泄漏点减少，易损件减少，使机组使用寿命相对增加；

  杜绝冷剂水污染 由于取消了冷剂水液囊，不存在从发生器带出的微量的溴化锂液滴在液囊中逐渐积存的问题，从而*解决了冷剂水被溴化锂溶液污染的问题。

 不存在因溶液浓度过浓而结晶的可能性 由于没有集水盘和冷剂水液囊，溴化锂制冷机吸收器中溶液的浓度不会过浓，从而*了机组运行过程中因浓度过高而导致溶液结晶的可能性。

  启动时间短 由于蒸发器系统内积存的水量较少，在启动时可使蒸发制冷的冷量与冷剂水的流量迅速对应而进入正常状况，从而使启动时间缩短1/2-1/3，节能又省电；

  主机电耗节省1/3与同等制冷量的其它机组相比，由于只有一台溶液泵，节约用电约1/3。

 溴化锂吸收式制冷机是利用溴化锂溶液在温度较低时能强烈吸收水蒸气，而在高温下释放出所吸收的水蒸气这一特性完成工作循环的。在蒸发器中，制冷剂（水）在很低的压力下汽化吸热而达到制冷的目的。溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、节流阀、溶液泵和溶液热交换器等组成．通常把发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器等合置于—个或两个密闭的筒体内，溴化锂吸收式制冷机的工作流程是由发生器泵送来的溴化锂稀溶液，经热交换器进入发生器内，被发生器管簇内的工作蒸汽加热。由于溶液中水的沸点比溴化锂低得多，因此，稀溶液被加热到一定温度后，溶液中的水汽化成为冷剂水蒸气．冷剂水蒸气经挡水板将其中携带的液滴分离后进人冷凝器，被冷凝器管簇内的冷却水冷却而凝结成冷剂水，冷剂水经U形管节流后，进入蒸发器的水盘内，并由蒸发器泵送往蒸发器的喷淋装置．冷剂水均匀地喷淋在蒸发器管簇的外表面，由于吸收了管内冷冻水的热量而汽化成为冷剂水蒸气，管内冷冻水被冷却后温度降低．

老式申马溴化锂制冷机回收及调剂