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微电解工艺处理各类废水实验效果

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更新时间:2019-01-23 10:16:38浏览次数:178

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产品简介

处理污水量 1000m3/h    
微电解工艺处理各类废水实验效果,主要是处理制药废水、焦化废水、印染废水、分散染料废水、含qing废水等。

详细介绍

微电解工艺处理各类废水实验效果,主要是处理制药废水、焦化废水、印染废水、分散染料废水、含qing废水等。

普茵沃如铁碳微电解工艺的优势:1.降低废水COD 2.破环断链,提高废水可生化性 3.去除重金属离子,降低废水的毒性 4.脱除废水的色度 那么这个四个方面是如何应用在案例中的呢? 

微电解工艺处理各类废水实验效果如下:

1)制药废水

目前,制药废水处理面临的主要问题是污染物种类多、浓度高且成分复杂,冲击负荷大,部分废水中抗生素的存在抑制生化处理时微生物的生长,可生化性差,色度高等特点。工程实践表明,铁碳微电解法对各种成分的制药废水COD、色度都具有较好的去除效果,同时B/C有所提高。

2) 焦化废水

  目前我国对焦化废水主要的处理工艺主要是A/O和A-A/O工艺,但是由于出水中含有高浓度的氨氮、高毒性的CN和以及难以生物降解的有机物等,对微生物均有抑制作用。因此,有人利用微电解技术对A2/O进水或者出水分别进行预处理和深度处理,后使出水达到了*排放标准。利用铁碳微电解和Fenton试剂联合氧化法对焦化废水进行预处理,大大降低了后续生物处理的有机负荷并提高了生物处理的效率。

3)印染废水

  印染废水中的有机污染物主要来源于染料及染整添加剂,近年来由于印染技术的不断进步和有机合成染料新产品的不断出现,使得印染废水具有pH低,色泽深,毒性大,生物可降解性差等特点。因此,铁碳微电解用于印染废水的处理体现出了其他工艺不可比拟的优势。用铁炭微电解法对印染废水进行处理,结果表明pH为3,接触时间20~30 min,色度的去除率都能达到90%以上,COD去除率也能达到60%左右。对于COD很高或者出水要求较高的印染,单纯的用铁炭微电解工艺处理并不能达到出水要求,常使之与其他的高级氧化处理工艺相结合,作为生物处理的预处理。

4)分散染料废水

  分散染料是疏水性较强的非离子型染料。这种废水具有污染物浓度高、色度高、酸碱度高、毒性大的特点,因而处理难度大。大连染料厂的分散芷青等6种废水是由24股不同工序产生的废水组成,COD高达1000mg/L,色度8000倍,BOD5/COD<0.18,不能直接生化处理,化学絮凝、化学氧化法不能有效处理。采用微电解法对该废水进行处理。研究结果:高浓度分散染料废水经三级微电解处理后,废水色度去除率达97.5%,CODcr去除率达64.4%,BOD5/COD上升为0.302,大大提高了可生化性。

5)含qing废水

  qing化物是一种剧毒物质,在电镀、染料中间体等工业废水中都含大量的CN-,对人和其它动物造成很大的威胁。韦海朝等对含氰废水处理方法作了系统的评述,目前通常使用化学法,过氧化无法,O3处理法和电化学氧化法。微电解反应能分解CN-,而去除其污染,电极反应为:CN-+2OH--2e=CNO-+H2O,2CNO-+4OH--6e=2CO2+N2+2H2O该法不仅可以通过絮凝共沉淀法处理,而且不需提供外加电源,节约大量电能。

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