主要用于处理不合格的透平油，特别适用于处理严重乳化的透平油，能快速、高效除去油中的水分、气体、杂质，使油品的各项质量指标达到新油标准，保证汽轮机组安全运行。本机以特殊的高分子材料为介质，集破乳化，脱水，除杂为一体，结合真空分离技术可在线破乳、脱水、除酸、除杂，使严重浑浊乳化的透平油变得清澈透明。是在线处理透平油，低黏度润滑油和液压油的理想设备。

特点：
1. 采用真空立体闪蒸和薄膜雾化蒸发技术，集重力法，汽化法，聚结法于一体，能高效深度脱水和破乳化；
2. 逐级加密的多种材质滤芯，能有效除去各种资质，纳污大，可多次清洗，使用寿命长，使用成本低；
3.采用浸润式碳纤维加热系统，确保加热均匀，油温稳定；
4.红外线液位自动控制，压力保护装置和油温度自动调节保护相结合，可在任何等级的汽轮机和水轮机上在线滤油；
5.真空自动调节系统的设置，能*实现无人值守和人机分离，同时杜绝跑油现象；
6.反冲洗装置设备，对堵塞的滤芯进行机械除杂，降低人工清洗频率，减轻人工清洗对滤芯的损害，延长滤芯使用寿命，降低使用成本。

7.设反冲洗系统对易堵塞滤芯进行快速反冲，保证净化正常、连续进行，免除人工拆卸清洗。
8.液位控制采用双红外线液位控制与电磁阀结合，实现自动进油，自动平衡油位；控制精确可靠，避免跑油；并可联锁保护加热，防止干烧。
9.均衡加热系统：保证油品受热均匀、升温速度快，而又不会造成油品局部碳化。
10.模糊式区域加热控制，可根据设定温度自动控制加热系统运行，加热临界点无紊动，加热更稳定、更均衡。
11. 数显式智能温度控制仪，可对加热温度设定上、下限，控制稳定，温度显示更直观。测温探头直接检测油温，测温灵敏、准确，无滞后现象。
12.对加热功率较大的设备采用分组控制加热或者多级梯次加热、多温控仪独立控制。分组加热能根据现场实际状况选择性投入；多级梯次加热能根据设定及适时油温自动控制加热功率投入量，既能在油温较低时全功率快速加热、油温达到预设温度时能自动以低功率运行保持油温，使设备更节能，同时避免油温过热而炭化。
13.整机设有超压、过流、过载及防干烧等保护措施，确保设备安全运行。

三．设备形式及配置

设备一般为移动敞开式，也可按要求设计为固定安装、全封闭式、半封闭、整机防爆以及PLC（带触摸屏）自动控制等；油泵、真空泵、电气元件提供国产、进口或合资品牌选配；可按要求增配滤芯污染检测报警、自动排水、真空自动调节等附加功能。

指标名称

单位

TY(L)-10

TY(L)-20

TY(L)-30

TY(L)-50

TY(L)-100

TY(L)-150

TY(L)-200

TY(L)-300

流量

L/min

10

20

30

50

100

150

200

300

工作真空度

Mpa

-0.06～-0.095

工作压力

Mpa

≤0.5

可控温度

℃

常温 ～ 100

水 分

PPM

≤100

清洁度

NAS

≤6级

破乳化值

min

≤15(GB/F7305)

加热功率

KW

12

15

18

24

45

60

72

84

总功率

KW

14

17

20

27

48

66

81

97

进出口管径

mm

25

25

25

32

42

50

50

60

设备重量

Kg

320

350

380

450

630

800

920

1050

TY(L)系平油滤油机