详细介绍
生产广安测摇一体钢闸门厂家混凝土施工
模板安装完成,经监理查验合格后,方可进行混凝土浇筑。混凝土由搅拌车运抵现场,直接用车载料斗自卸入模。混凝土坍落度控制在90~120mm,混凝土浇筑需连续进行,分层浇筑,如因故中断,其允许间歇时间一般不大于1.5小时(根据气温情况及砼初凝时间调整),振捣采用50型振捣棒,震捣插入要快,提出要慢。在振捣时振捣棒插入下层砼10cm左右,振捣棒插入间距为30cm范围内,要求不漏振不过振,振捣时间为10~20S,对于钢筋密集点要加强振捣。振捣过程避免碰撞钢筋、模板、预埋件,并与模板保持5~10cm的距离。
混凝土浇筑到设计厚度时,采取二次复振的方法,防止混凝土产生松顶和表面干缩裂缝。复振时间根据气温情况控制在0.5~1.0h,如有泌水现象,则排除其水分,浇筑完成后,顶面用铁板刮除多余的浮浆,经过3~4次收水并压实抹平。
混凝土浇筑完成后及时覆盖土工布,混凝土硬结后配备专人浇水养护,保持构件潮湿。隔1~2天后拆除侧模,拆除侧模后,对底板两端混凝土结合面进行弹线凿毛处理,凿毛深度以达到露石为准。凿完后再用土工布覆盖侧面,养护时间不少于14天。当平均气温低于5度时,应采取覆盖保温措施,不宜洒水养护。
- 闸门基础底板安装生产广安测摇一体钢闸门厂家
闸门基础底板安装前混凝土强度需满足安装要求,可采用回弹仪对现场构件回弹检测,同时核对混凝土强度报告。在底板混凝土达到设计要求的安装强度后,由平板挂车运至现场,用履带式起重机进行安装。
构件安装前,由测量人员测放出底板的安装边线和标高控制点,现场拉线标注底板的边线和安装标高。
安装过程中,由起重工负责指挥现场构件安装,由安装工分别负责系、卸钢丝绳卡环;在系好钢丝绳后,周围人员必须离开,并且在构件未安装稳固前解扣人员不得随意爬到构件上卸扣;预制构件在缓慢起吊20cm左右高度后应暂停,待构件稳定后再起吊升高进行安装。
履带吊从平板车上将需要安装的构件吊起移至安装位置,构件两端对准安装线后徐徐下落安装就位。
构件安装完毕后,应进行验收,检查安装位置并复核构件顶标高。构件安装过程中及时填写安装记录。