上海离心滤油机

上海离心滤油机

是利用其离心头的高速旋转，使污染程度不同的润滑油中油、水、杂质受到不同的离心力的作用而迅速分离，适用于电厂、船舶、大型机械设备润滑油、重柴油的净化处理，用于电厂透平油处理时，旁路接在汽轮机主油箱上随机运行可及时滤除油中的水分、杂质，经该机处理后透平油中水含量可达100ppm以下，杂质含量达到美国NAS 1638标准8级左右，符合国标GB7596和GB/T14541-93《电厂运行中汽轮机用矿物用油维护管理导则》的要求，对改善运行油质，减缓油的老化速度，保证汽轮机安全运行将起积极作用。
主要特点：
　 １、离心头旋转速度高达8500rpm，油、水、杂质分离效果 远远高于国内同类设备。
　　２、带有加热和控温装置，适当提高油温可降低油的粘度和油水间的结合力，有利于提高油水分离效果。
　　３、体积小、处理流量大（3500－6000L/H），操作简便，可流动使用。
　　４、启动特性较软，启动、停机或高速旋转时平稳安全；进油口装有电磁阀，非正常停电时自动切断供油油路。
　　５、根据用户要求可加装不同规格精滤装置，满足不同油质精度要求。
    ６、带有低温设定和水封保护装置，前者保证油温在设定低限以下不能进行净化处理，后者由于某种原因水封遭到破坏时自动关闭净化油路，并发出报警信号，防止油从出水口大量倾出。
利用其离心头的高速旋转，使污染程度不同的润滑油中油、水、杂质受到不同的离心力的作用而迅速分离。离心式滤油机是利用离心原理在电机高速转动实现不同物质分层的原理。离心式滤油机在过滤的时候，滤渣会附着在内筒的筒壁上，油在zui内层，在电机停止运转的时候，油会先流出。
工作原理
利用混合液（混浊液）中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相，在离心力场或重力场中获得不同的沉降速度的原理，达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。混合液在重力场或离心力场中，对具有不同密度且互不相溶的轻、重液相和固相，分别获得不同的沉降速度，从而分离分层，在重力场中称为重力分离，在离心力场中称为离心分离。
在高速旋转的转鼓内，具有不同密度的多组分在离心力的作用下成圆环状，密度zui大的固体颗粒向外运动积聚在转鼓的周壁，轻相液体在zui内层，由于转鼓高速旋转产生的离心力远远大于重力，因此离心分离只需很少时间即能获得重力分离的效果，特别当重力分离无法实现时，只有应用离心分离的方法。

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