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食品脉动压差闪蒸干燥设备

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更新时间:2019-05-05 10:08:24浏览次数:680

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产品简介

产品用途 果蔬脆片加工、肉制品加工 电压 380V
功率 24kw 适用范围 果蔬加工厂设备,肉制品加工厂设备,休闲食品厂设备
采用干燥至含水率为25%的葡萄为样品进行试验。采用不同的抽空温度,膨化温度为80 ℃,抽空时间为120 min,膨化压力为0.2 MPa,停滞时间为5 min。对膨化样品进行指标测定,结果见表4。
随着抽空温度的升高,膨化产品的膨化度差异不显著;产品脆度随抽空温度的升高而增加,处理1、2与其他处理间的脆度有极显著差异(食品脉动压差闪蒸干燥设备

详细介绍

 

食品脉动压差闪蒸干燥设备

低温闪蒸膨化设备

 技术简介

  新型食品脉动压差闪蒸干燥关键技术与装备。


  新型食品脉动压差闪蒸干燥又称爆炸膨化干燥 (explosion puffing drying)、变温压差膨 化干燥、气流膨化干燥或微膨化干燥等,属于一种新型、环保、节能的非油炸干燥技术。 其基本原理是:将经过预处理并除去部分水分的原料,放在闪蒸罐中升温加压,保温一 段时间后瞬间泄压,物料内部水分瞬间汽化蒸发,物料瞬间膨胀,反复操作几次,并在 真空状态下脱水干燥,进而生产出体积膨胀、口感酥脆的天然休闲食品。

  加工工艺

  原料→清洗→去除不可食部分→切分→护色或不护色→预干燥→回软→脉动压差闪 蒸干燥→冷却→分级→包装→成品

  产品标准:含水率≤7%,色泽鲜艳,风味*,营养丰富,口感酥脆。

  经济指标

  脉动压差闪蒸干燥产品得率为10-20:1,而脆化产品与鲜样的市场销售价格比约为50-70:1,扣除生产成本,每吨原料加工增值平均达到1-2倍,利润可观。根据原料品种差异,该技术的投资利润率为10%-20%,投资回收期为1-3年。

  市场前景

  非油炸酥脆休闲食品加工技术已引起包括美国、欧盟、日本和中国台湾等很多国家和地 区的重视,被食品界誉为 “二十一世纪食品”,是继热风干燥、真空冷冻干燥、真空 低温油浴之后的新一代干燥产品。我国有丰富且具特色的果蔬资源,为发展果蔬非油炸 酥脆健康休闲食品产业提供了丰富的原料。这种非油炸果蔬脆片既可直接作为休闲食品, 也可将其进行超微粉碎,作为其他食品加工时使用的高附加值营养基料,应用前景十分 广阔。该技术自投入市场以来,引起了国内外科研单位和生产厂家的广泛关注,目前已 有数十个厂家论证投产,产品以出口为主,且供不应求。

  *卖点

  非油炸脆片休闲食品具有绿色天然、色泽鲜艳、品质优良、营养丰富、食用方便和 易于贮存的特点,膨化设备适用性广、投资少、见效快、环保节能、操作简单。该技术 主要用于生产新型、天然的非油炸绿色酥脆休闲食品,还可以进一步加工成新型超微营 养全粉,作为方便食品及保健食品的配料。生产脆片原料来源广泛,果品如苹果、桃、梨、香蕉、葡萄、柑橘、菠萝、榴莲、猕猴桃、桑葚、哈密瓜、草莓、杨梅、树莓、蓝 莓、桃、杏、枣、枸杞、芒果、杨桃、火龙果、木瓜、菠萝蜜等;蔬菜如胡萝卜、马铃 薯、甘薯、圆葱、芋头、菠菜、黄瓜、甘蓝、西红柿、芹菜、大蒜等;其他如畜产品

  (牛肉、羊肉)、水产品 (鱼、虾、贝、藻等)、食用菌 (蘑菇、木耳、银耳等)、特色农 产品 (茶叶、人参等)等也有较好的效果。

食品脉动压差闪蒸干燥设备

蔬变温骶差膨化T燥技术的难点在于:一是如何寻找合适的前处理方式。果蔬物料在进行膨化干燥前要进行适当的前处理,如浸渍、冷冻等,适当的前处理町以有效地改变果蔬物料内部的结构和特性,这对后期的完变温压差膨化T燥会产乍有利的影响。二是膨化干燥过程中如何尽量减少营养物质的损失。果蔬中含有的维生素和芳香成分易受高温破坏或挥发,高温还会引起产品焦糊,易发生褐变,故应尽量寻求低温短时加工工艺[33,34]。现代人们对食物感官和营养要求越来越高,果蔬脆闪蒸设备价格,针对已有较干大市场的低温真空油炸果蔬脆片,变温压差膨化果蔬脆片要有更大的市场,必须尽鼍减少营养损失、并使质地更加酥脆可口。三是如何确保产品具有较长的保质期。膨化果蔬脆片结构疏松多孔,虽无油脂,但本身具有一定的含糖量,易吸湿发软,影响口感,所以要尽量降低产品水分,寻找合适包装,使产品具有尽町能长的保质期。试验证明,经过适当处理。经过变温压差膨化干燥的产品在贮藏期间也能保持良好的质构和品质[3,5]。四如何确定合适的膨化工艺。可以膨化的果蔬很多,但原料不同,膨化干燥工艺差异很大。例如一些果蔬原料在低温条件下就可以膨化出较好的产品,果蔬脆闪蒸设备质量,而有些含淀粉多的原料则需要在高温下才可能使淀粉糊化,进而取得较好的膨化效果。五是如何研发新型的连续化生产设备。目前,我国的果蔬变温压差膨化干燥设备均是间歇式,其阀门均是人工控制,气流量和水流量都无法准确判断,化这样不仅耗费大量人力和能源、还无法保持稳定的工艺和品质。因此,膨化设备要尽量设计得自动化、连续化,使其向着应用范围广、价格便宜、便于操作、节能、环保等方向发展。

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