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产品简介
| 包装类型 | 桶 | 工作原理 | 常压 |
|---|---|---|---|
| 功率 | 1000kw | 灌装精度 | 0.2% |
| 灌装量 | 1000ml | 灌装头数 | 其他 |
| 生产能力 | 100罐/分钟 | 适用对象 | 果汁饮料,矿泉水、纯净水,油类,碳酸饮料,奶粉,酱类,药水,酒类饮料,酸奶,鲜奶,口服液,胶水,液体酒精,护发用品,清洁、洗涤用品,护肤品类,牙膏,水果罐头,化妆品类,其他 |
| 适用瓶高 | 1mm | 适用行业 | 餐饮,食品,日化,医药,烟酒,化工,其他 |
| 外形尺寸 | 1100mm | 物料类型 | 液体 |
| 自动化程度 | 全自动 |
详细介绍
称重式反应釜自动进料控制系统是一个以称重加料，配方控制，放料等生产过程控制和数据管理为一体的综合自动化系统，采用西门子的PLC，托利多的称重模块，称重传感器，称重接线盒，中国台湾威纶的触摸屏，上海耀华的称重控制仪，泵的回流装置。组建的高性能控制平台。运行稳定，可靠。操作简单，实用。通过泵的回流装置，实现灌装时前期大流速，后期小流速灌装，确保计量精度0.2级。适合各类化工液体、助剂、制药、油脂等液体的反应釜定量自动投料，该设备计量操作简单，安装方便，计量精确度高，在化工原料向反应釜上料过程中即可完成自动计量，定量计量控制。
称重式反应釜自动进料控制系统组成：
安装四个称重模块2个静态模块，一个半动态模块，一个动态模块，由称重控制仪控制，PLC系统负责各个动作，操作人员在人机界面上操作，还可以联网到厂家的DCS系统或*计算机。
比方说一个反应釜进两种料，搅拌后出料。先在触摸屏上定好每种料进料的数量，然后按启动按钮。
*步：A阀打开，B阀，放料阀关闭，到预定量后自动关闭。
第二步：B阀打开，A阀，放料阀关闭，到预定量后自动关闭。
第三步：A,阀B阀,放料阀，关闭，搅拌机启动，到预定时间后停止。
第四步：放料阀打开，A阀，B阀关闭，清空反应釜。
重新工作时，控制仪会自动清零。每个阀门都由泵控制，控制仪控制阀门的开关的同时也同步控制相应的泵的开关。
孙军立：177.0535.9358
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