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链板式输送机3

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更新时间:2018-12-28 19:47:08浏览次数:588

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产品简介

链板式输送机3由电动机、减速器、传动装置及主动链轮装置等组成。动力是由驱动装置通过一对套筒滚子链轮传给主轴,进而带动槽板运行。为了适应不同输送速度的需要,可借助更换传动链轮的齿数比,改变槽板的运行速度。主动链轮装置采用二只齿数为6的链轮带动两条片式牵引链及槽板沿导轨运行。

详细介绍

链板式输送机3

一、链板输送机概述
BFW型链板式输送机在造纸行业主要用于输送各种散状或捆状物料,可做水平输送或倾斜度小于30°的输送。多用于废纸、浆板到碎浆机的喂料。链板输送机结构合理,采用链条带动槽板运动而输送物料,具有输送能力大,动力消耗低,磨损小,工作可靠等优点,经全国多家造纸厂使用,效果很好,是目前理想的废纸和浆板输送设备。

为了满足用户需要,考虑到工艺布置要求,链板式输送机传动装置分为右装和左装两种(顺物料运行方向看,传动装置在机器右侧的为右装,反之为左装),用户单位可根据工艺设计要求选用链板输送机装配形式。

二、链板输送机特点
1、链板式输送机的槽板为冲压成型槽板,高强度耐冲击; 
2、链板式输送机的传动为主轴减速机联轴器直联、使整机受力更加合理; 
3、链板式输送机的挡料侧板为加宽挡料板,增加了物料通过性和输送能力; 
4、链板式输送机的链条为重型链片、重型滚轮、可注油销轴及重负荷高耐磨衬套等组成; 
5、链板式输送机的滚道为轨道式运行,行走平稳、可靠、低磨擦系数,动力消耗小。

三、链板输送机结构原理
链板式输送机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板及机架等五个部分组成。
1、链板输送机头部驱动装置
由电动机、减速器、传动装置及主动链轮装置等组成。动力是由驱动装置通过一对套筒滚子链轮传给主轴,进而带动槽板运行。为了适应不同输送速度的需要,可借助更换传动链轮的齿数比,改变槽板的运行速度。主动链轮装置采用二只齿数为6的链轮带动两条片式牵引链及槽板沿导轨运行。
2、链板输送机尾轮装置
该链板式输送机链板的改向部分,由尾轮轴、两只尾轮及轴承等组成。
3、链板输送机拉紧装置
拉紧装置采用螺旋拉紧的方式,用来调节牵引链条的松紧程度。
4、链板输送机链板部分
链板式输送机链板部分由牵引链和槽板组成。牵引链采用耐冲击、运行平稳可靠的片式牵引链,内链片中间装有滚轮,在轨道上滚动,以减少摩擦阻力和磨损。槽板用螺栓与牵引链紧固在一起。
5、链板输送机机架
链板式输送机机架由头架、尾架、中间架组成。用槽钢、角钢及加强钢板焊接而成。该机架中间有四条供滚轮运行的轨道,采用轻轨制成。

四、链板输送机使用说明
1、操作时应力求均匀加料,给料大尺寸应控制在规定范围内。
2、不宜满载时停车和启动。
3、牵引链及套筒滚子链的松紧应适度,运行中应经常检查,及时调整。

五、链板输送机维修
1、经常检查设备运转部位的润滑情况,定期加油。
2、减速器在开始运转7-14天后须更换新润滑油,以后可根据情况3-6个月更换一次。
3、对链板式输送机要经常检查,螺栓不得松动,电机不得超过额定电流,轴承温升超过环境温度35℃时应停机检查。
4、根据使用情况,建议半年左右检修一次。

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