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产品简介
详细介绍
玻璃瓶饮料灌装生产线其主要特点如下：
(1) 传动系统简单：采用整体式台板，结构刚性好，易冲洗和清洁，整机采用托瓶底输送结构传动，传动系统空间大，易于维修；采用集中润滑系统，机器保养更加方便、简单。
(2) 弹簧式冲瓶钳手，空瓶随轨道自动进行180°翻转，对瓶内进行冲洗，冲洗充分，冲洗效率高；
(3) 灌装过程瓶子对中准确：采用*的卡瓶口灌装，加上定心罩的预罩功能，保证瓶口与灌装阀口准确密封，不会产生的漏液现象，真正降低成品物料的损耗。
(4) 液位控制精确：灌装缸内液位由探针式液位计测定，通过变量信号自动调节控制进液主管的进液，保证缸内液位在灌装过程中始终*。
(5) 调速准确：采用的电机调频控制技术，使机器在启动和生产中的调速准确平稳，数字显示灌装速度。整机采用PC程序控制，自动化程度高。
(6) 结构卫生：所有与饮料接触的部件均采用优质不锈钢制造，所有液体和气体管道都采用内外抛光管，所有与饮料接触的密封圈都采用食品用 橡胶或硅橡胶，符合卫生要求。
(7) 压盖机采用磁性料斗，圆筒式翻盖器，压盖头具有过载保护功能，确保饮品压盖封口质量的稳定。
(8) 瓶型更换方便迅速：变更件均采用快开结构，更换瓶型迅速方便
玻璃瓶饮料灌装生产线标准：
1、包装线：上瓶速度应大于灌装速度的10%，喷码，装箱速度应大于灌装速度的10%，工序间空瓶、实瓶输送应具备3-5分钟的储瓶能力。玻璃瓶在传递过程中避免瓶子磨损，设备噪音≤65分贝。
2、瓶盖在旋盖前具备防尘、紫外线保护的功能。
3、全线自动化程序控制，做到检测控制准确有效，局部停机全线自动调整速度，故障排除后将自动恢复正常生产速度，设备所配进口电气、气动元件≥60%。
4、工程安装设计符合国家食品工厂的要求，物料输送管道、管件为卫生级，电缆桥架空安装，线盒、桥架为防锈材料。
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