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产品简介
详细介绍
桶装水生产线设备原理适用于桶装水生产,集冲洗、灌装、封口于一体,是生产饮用矿泉水、的理想设备,整机采用 SUS304不锈钢材料,有耐腐蚀,后端输送配备足够厚的不锈钢链条,不容易断裂,强劲的电机,足够马力带动能稳定带动桶装水的输送,电器元件采用西门子,欧姆龙有等,生产线采用电器程序控制,具有联锁、信号、自测有情安全装置。
灌装原理: 采用可编程控制器控制系统自动运行,动力传动采用减速电机与 气动控制系统,性能可靠、操作简便、维护简单的。
5加仑桶装水加工设备 整个洗瓶、灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行,有效地防止纯净水在灌装过程中可能发生的二次污 染,*符合卫生标准。本系统全部采用优质不锈钢材料,其它部分也均采用无毒、耐用的组合材料,电气、气动系统采用进口元件,因此设备故障率低,可靠性高。
水桶被人工放置在输送带开端,通过PLC系统控制涡轮减速自动把水桶运送到全自动把盖刷桶机处,输送静止,全自动把盖刷桶机感应到有桶进来,上方把盖头迅速把下方的桶盖拔下,瓶盖被丢到设置好的位置,可进行集体消毒后再利用率,降低成本。瓶盖后,内外毛刷在进行*的刷洗,本设备采用不损坏瓶口刷洗方位,保证清洗干净不造成瓶口损坏,清洗完毕后输送启动,瓶子输送到冲洗灌装机处,进行瓶子的内冲洗,强力的内喷水能把残留物质冲掉,再经行90度倒立把污染物排出。
采用二次灌装完成。灌装阀为新式灌装阀,在灌装过程中,当检测开关检测有桶时,翻板气缸向上动作,同时打进水气动阀,灌装气缸向下动作,打开灌装阀开始灌装;当灌装时间信号输入到PLC,灌装进水阀关闭,小流量继续补充灌装两秒,灌装完毕后,灌装气缸向上动作,灌装阀自动关闭;然后输送链启动,五加仑桶由输送链送至封盖。由时间继电器的控制,达到液位准确,不喷水,不浪费成品水,不涨瓶的*灌装效果。
本机共分为:洗瓶、灌装、电器控制和气动控制四大部分。
1、 洗瓶部分:
(1) 洗瓶传动机构;(2)瓶托;(3)药水洗瓶水泵;(4)药水箱;(5)纯水洗瓶水泵;(6)传动链。
2、 灌装部分:
(1) 灌装气缸;(2)灌装阀;(3)理盖电机及套盖装置;(4)压盖气缸及压盖装置。
3、 电器部分:
由微电脑编程器和电控箱组成。
1. 理盖装置:设有贮盖箱、旋转式理盖器。
2 压盖方式:采用气缸式压盖。确保盖的密封性;
3灌装参数:灌装利用率≥90%,盖损≤1%,灌装容量达到标准(在规定范围内)正负差5mm,液位无明显差异。
4.. 现场操作:灌装机旁安装有现场操作屏,实现就地控制,显示灌装线工作状态,并具有单独手动控制的功能;当出现故障时,能显示故障(如电机、液位等)及故障原因,并有声光报警,同时系统视报警程度选择性关闭,以zui大化保护设备安全。
桶装水灌装流水线具体构成包括:自动拔盖机→自动刷桶机→自动上桶机→自动冲洗消毒→自动灌装→自动理盖、套盖、压盖→灯检→自动热缩膜机→自动套袋机
桶装水生产线设备原理是由冲洗、滴干、灌装和压盖一体主机组成,适用于3-5加仑桶装饮用水的灌装生产。冲洗过程分三到工序:碱性液态除污剂(内、外冲洗)消毒水(内、外冲洗)纯净水(内、外冲洗)。碱性水、消毒水可循环使用。整个冲洗灌装封盖过程采用了PC电脑控制,本设备有连锁、信号、自测等安全装置。 特点:整机由优质不锈钢制成,符合食品卫生要求,结构合理,操作方便,动作准确的目前桶装饮用水生产线的理想设备。
1、纯水生产设备进口的反渗透膜,脱盐率高,使用寿命长,低运营成本;
2、使用自动预处理系统,实现无人操作;
3、所示。采用南方特种泵工业泵,效率高,噪音低,稳定可靠;
4、所示。纯水生产设备在线水质监测控制,水质变化的实时监控,确保水质安全;
5、自动控制程序,也可选的触摸屏操作,易于使用;
6、适合当地的水个性化设计,全面满足需求。
1.适合瓶型:水3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。
2.功能齐全:整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。
3.应用范围:是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备
4.整机采用优质不锈钢,耐腐,易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS。OMRON产品,气路系统采用进口产品。该机结构紧凑,占地厂房小,工作效率高且稳定可靠,自动化程度高。操作工仅需二人,是机电气三位一体的全自动桶装设备。
总结:
序号 | 名称 | 规格 | 备注 | 价格 |
1 | 制水设备 | 1T-50T/H | 按需 | 依产量而定 |
3 | 桶的前处理 | 自动拔盖,自动内刷(可选),自动外刷,进桶输送 | 按需 | 按实际方式 |
4 | 灌装设备 | 冲洗灌装封盖灌装主机,自动上盖机(选配,建议保留) | 按需 | 依产量而定 |
5 | 后处理及包装 | 灯检,蒸汽缩膜,提桶套袋机,出桶输送 | 按需 | 按实际方式 |
*设备的配置方式有多种,*方式需与客户反复沟通, |