详细介绍
木工 除尘器排灰装置的选用原则
1、除尘器的排灰装置应能顺利地排出粉尘,并保持较好的气密性,以免漏风导致净化效率的降低。
2、选择排灰装置时需了解排出粉尘的状态(干粉状或泥浆状)、排灰制度(间歇或连续)、粉尘性质、排尘量和除尘器排尘口处的压力状况等。
3、排灰装置的上方需有一定高度的灰柱,以形成灰封,保证除尘器排尘口处的气密性。 灰封高度可按下式计算: 式中灰柱高度mm; 除尘器内排尘口处与大气之产的压差(伉),Pa; 粉尘的堆积密度
4、排灰装置的排尘量应小于运输设备的能力。当采用搅拌或混合设备加湿除尘器排出的干粉尘时,要选用能均匀定量给料的卸尘装置,如回转卸料器、卸灰阀、螺旋输送机等。
5、靠杠杆原理工作的卸尘装置,如闪动卸尘阀、翻扳卸尘阀等应垂直安装,并注意适时调节
木工除尘器型号分类和工作原理 含尘气体由除尘器入口进入箱体,通过滤袋进行过滤,粉尘被留在滤袋内表面,净化后的气体通过滤袋进入风机,由风机吸入直接排入室内(亦可以接管排到室外)。随过滤时间的增加,滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加,滤袋阻力随之上升,从而影响除尘效果,采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构,停机后自动摇振数十秒,使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来,粉尘落到灰斗、抽屉或直接落到输送皮带。
用途范围 该除尘机组广泛用于水泥行业外,还可用于铸造行业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。该产品对相对密度较大的金属切削、铸造用砂等和中等相对密度的粉尘,如水泥、陶瓷原料粉尘、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等,以及相对密度较轻的木工加工等粉尘均有良好除尘效果,排放浓度保证达到排放要求之下。
木工除尘器型号分类,该设备密闭形式选得是否正确,直接影响生产操作和防尘效果,归纳起来有以下三种密闭形式:
1、局部密闭设备的主要发尘点进行局部封闭,以控制尘源不向外扩散,这种密闭适用于集中且连续发声的场合,如皮带机受料点,它的特点是,假设在局部密闭罩的地点一般不需常检修,检修时要把整个密闭罩全部拆卸下来。
2、整体密闭就是将一个设备除传动部件外,全部封闭在罩内,在罩上留有观察孔和操作门,对于散尘面积较大的或机械振动大的设备,如振动筛等宜采用这种密闭罩。整体密闭罩的特点是,散尘设备全部套在罩内,工人在罩外操作,检修设备和进行小修时,在设备停车以后进入罩内进行。一旦在设备大修时,必须拆卸防尘密闭罩。
3、密闭小室将扬尘全部封闭在罩内的密闭,对检修频繁或需要定期更换设备部件的散尘设备,如振动筛的密闭小室,它的特点是操作工人可以随时进入室内检修,在设备大修时必须拆卸防尘密闭室。密闭小室空间较大,具有缓冲作用,当被处理大量物料而携带空气量很大时,罩内增压不大,防尘效果较好。设备的密闭形式,应根据设备的散尘原因,粉尘浓度大小,生产操作等条件来选择。