进口电磁阀的原理
RETZ(瑞茨）进口电磁阀是工业过程控制系统用电磁阀按动作方式分三大类：直动式、分步直动式、先导式。而从阀瓣结构和材料上的不同以及原理上的区别，分步直动式又可分为：分步直动膜片式电磁阀、分步直动活塞式电磁阀；先导式又可分为：先导式膜片电磁阀、先导式活塞电磁阀；从阀座及密封材料上分又可分为：软密封电磁阀、钢性密封电磁阀、半钢性密封电磁阀。
    一、进口直动型电磁阀：
    该电磁阀结构简单，由线圈、定铁芯、动铁芯、阀体组成。
    原理：常闭型直动式电磁阀通电时，电磁线圈产生电磁吸力把阀芯提起，使阀芯上密封件离开阀座口、阀门打开；断电时，电磁力消失，靠弹簧力把阀芯上密封件压在阀座口上、阀门关闭。（常开型与此相反）
    特点：在真空、负压、零压差时能正常工作，阀口径越大，电磁头体积和功率就越大。如我公司引进HERION公司技术生产的直动电磁阀可用于1.33×10-4 Mpa真空。
    适用范围：
由于直动型电磁阀主要是靠线圈通电产生磁场，使动铁芯动作，故线圈功率有限，只适合通径小或压力低的工况下使用。
    二、进口先导型电磁阀：
    原理：通电时，电磁力驱动先导阀打开先导阀，主阀上腔压力迅速下降，在主阀上下腔内形成压差，依靠介质压力推动主阀关闭件上移，阀门开启；断电时，弹簧力把先导阀关闭，入口介质压力通过节流孔迅速进入主阀上腔在上腔内形成压差，从而使主阀关闭。
    特点：体积小，功率低，但介质压差范围受限，必须满足压差条件（0.01MPa)。
    适用范围：
“四两拨千斤”，先导电磁阀正是根据这个道理，比较适合于大口径，高压力工况下使用。但是一定要注意的是，流通的介质要有一定的压力。我厂生产的各种先导型电磁阀要求介质的压力应大于0.01Mpa才能正常使用。
    三、进口分布直动式电磁阀（反冲型）
    反冲型电磁阀（即无压差式），也称为分步直动式电磁阀，是集直动式和先导式结构为一体的电磁阀。它既可以在介质无压力的工况下靠线圈的吸力打开主阀塞，又可以在介质压力较高的工况下，使主阀塞产生压差而开启电磁阀。
    原理：它的原理是一种直动和先导相结合，通电时，电磁阀先将辅阀打开，主阀下腔压力大于上腔压力而利用压差及电磁力的同时作用把阀门开启；断电时，辅阀利用弹簧力或介质压力推动关闭密封件，向下移动关闭阀口。
    特点：在零压差或约有一定压力时也能可靠工作，一般工作压差不超过0.6MPa，但电磁头功率及体积较大，要求竖直安装。
    适用范围：
    一般情况下，反冲型电磁阀的线圈体积和功率比先导型的大，比较适合介质压力从零到几公斤的范围下使用，并且也适合较大的电磁阀通径。特别要注意的是，反冲型电磁阀必须水平安装!口径较小的反冲型电磁阀也可以垂直安装，但用户要特别提出。

进口电磁阀选型依据
   一、根据介质种类选择电磁阀的：阀体材质、密封材料、温度
1、腐蚀性流体：阀体材质宜选用不锈钢或PTFE（聚四氟乙烯，俗称塑料王），并选配氟橡胶或PTFE密封材料。
2、食用或超净流体：阀体材质宜选用卫生级不锈钢，并选配硅橡胶密封材料。
3、高温流体：要选择采用耐高温的不锈钢材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞型原理结构的。
4、流体状态：大至有气态，液态或混合状态，特别是口大时一定要区分开来，因它与导孔参数有关。
5、流体粘度：通常在50cSt以下可任意选择，若超过此值，则需选用高粘度电磁阀。
6、流体清洁度：介质含有杂质时在电磁阀前安装过滤器任选其它结构。
   二、根据压力等级选择电磁阀的：原理结构类型
1、公称压力：这个参数与其它通用阀门的含义是一样的，是根据管道公称压力或使用压力的1.5倍来定。
2、工作压力：是指电磁阀处于关闭状态时，阀前端管路压力减去阀后端管路压力得到的数值；当无压差、低压差、真空时，必须选用直动式或分布直动式原理，但直动式口径不能选得太大；当具备一定压差以上时选择先导式原理结构。（我公司先导活塞式结构的电磁阀只要0.01MPa 工作压差就能工作）。
   三、根据介质温度不同分为多种类型：
电磁阀有常温（0~60℃）、中温（0~120℃）、高温（0~200C℃）、超高温（0~250℃）、（0~300℃）、低温（-50~60℃）、超低温（-200~60℃）等八种。
   四、根据管道参数选择电磁阀的：通径规格(即DN)、接口方式（连接方式）
1、按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径(DN)尺寸。
2、接口方式，一般DN＞65要选择法兰接口，DN≤65则可根据用户需要自由选择螺纹式或者法兰式。
   五、电源电压选择：
各种交直流电压，如：AC24V、AC36V、AC127V、AC220V、AC380V。DC12V、DC24V、DC36V、DC72V、DC110V、DC220V。
但是通常情况下，一般优先选用AC220V、DC24V。
   六、根据工作时间长短或特殊需要来选择控制方式：常闭式、常开式、自保持、紧急切断式（手动复位）
1、当电磁阀需要长时间的启动，并且持续开启的时间大大超过关闭的时间，宜选用常开型。
2、要是开和关频繁切换或开启的时间短或开、关的时间差不多时，则选常闭型。
3、但是有些用于安全保护的工况，如炉窑火焰监测、燃气泄露报警、消防安全联动系统，则应该选择紧急切断电磁阀，而不宜选长期通电型（长期通电只是一个相对概念），更不能选常开式。
4、自保持式电磁阀（也称：双稳态）是一种新型技术，它主要用于需要节约能源或低电压驱动的场合。
   七、根据环境要求选择辅助功能：防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水
1、易燃、易爆环境：必须选用相应等级的防爆电磁阀(我公司产品防爆标志：EXDⅡCT5
2、当管道介质有倒流现象时，可选择我公司带止回功能的电磁阀。
3、当需要对电磁阀进行现场人工操作时，可选择我公司带手动功能的电磁阀。
4、露天安装或粉尘多场合应选用防水，防尘品种（防护等级在IP45以上）。用于喷泉或水下管路则必须采用潜水电磁阀（防护等级在IP68以上）。

进口电磁阀的安装维护
    1.安装前应仔细阅读产品的使用说明书，核查产品是否*符合使用要求，熟悉安装要点，做好准备工作。
    2.核对铭牌所标参数是否为所选用产品的参数，是否与使用说明书相符。
    3.接管之前用0.3Mpa的压力对管道充分冲洗，把管道中的金属粉末、残留密封材料、锈垢等*清除。
    4.注意介质的洁净度，如果介质内混有的尘垢等杂质妨碍电磁阀的正常工作，管道中应装过滤器。
    5.电磁阀不宜装在管道低凹处，如装在容器的排出管道中，注意不可自容器底部引出，而应装在容器底部稍上的位置。
    6.如果介质会起水击现象，那么应该选用多功能电磁阀或采取相应的防范措施。
    7.蒸汽用电磁阀入口侧应装有疏水阀，该处接管应倾斜，疏水阀装在低位，装多通反冲过滤器。
    8.电磁阀流向一般是定向的，不可装反，通常在阀体上用“箭头”指出介质流动方向，安装时要依照“箭头”指示方向安装。
    9.一般电磁阀的电磁线圈部件应正立向上，垂直于管道，有些产品有特别规定，请按说明书安装。。
    10.接管时应注意，密封材料不可使用过量。如螺纹连接时，接管螺纹应保持在有效长度内，并在端部半螺距处用锉刀倒棱，自端部起2牙处开始缠绕密封带，不然过量的密封带或粘结剂将进入电磁阀内，而发生妨碍正常动作的事故。
    11.电磁阀安装处应有一定的预留空间，以便对它的日常保养与定期维修。
    12.安装时用扳手或管钳固定好阀体，再拧上接管，千万不可将力作用在线圈组件上引起变形，使电磁阀难以正常工作。
    13.在管道钢性不足，或有水击现象的情况下，请把阀前、后接管用支架扎实地固定好。
    14.在冻结场所使用时，用隔热材料对管道加以保护或在管道上设置加热器。
    15.要确认一下，电磁阀本身及它与接管连接处是否有泄漏。
    16.对线圈引出线的连接要核查正确，特别是三根引出线的场合。
    17.连接于电磁阀的电器元件，如继电器、开关和接触器等。开阀时触点不应振动，不然工作将不可靠并影响其电磁阀寿命。
    18.电气回路要接入相应的保险线，作为电气回路的保护。
    19.为了维护与修理作业方便，或不中断连续性生产，对于一般电磁阀，建议采用旁路隔离安装法。