详细介绍
*三效降膜蒸发器
*是药品理喻中经常所会遇到一个分子,我们此套设备的设计充分体现出了三效降膜蒸发器的有点,也充分达到了客户所要求的效果。
而且液体在降膜蒸发后,流液,达到要求的浓度。因此,管道应足够长,能保证换热的影响。由于液体的加热时间短,有利于食品营养成分的保护,其次,它蒸发,在薄膜进行的,所以它可以避免泡沫材料形成,适用于蒸发和气泡的浓度,和更方便的清洗。
二、设备特点
1,适用于高密度,高粘度物料加工。
2,设备操作简便,在地面就可以操作。
3,物料受热时间短,处理适合热敏感材料。连续进料和出料,只要通过一次浓缩就可以达到客户需要的效果,加热处理时间约3分钟即可。
4,而且此套设备*杜绝了,物料跑料的情况。
5,结构紧凑,将生产工艺结合了。设备包括原料预热,连续完整的预热,集中两个工艺过程,节省了预热装置,避免产品污染的机会,也减少了设备占地面积。
6,清洗方便,可以不需要进行拆卸就可清洗。
三、降膜蒸发器原理
材料通过泵的输出,在每个管蒸发分配器均匀分布,在重力的作用下,从上到下的流动过程,形成在管蒸发器内壁的一层薄膜,同时,交换和管蒸汽热,几乎没有静态情况下液膜蒸发,气、液两次在同一方向移动,从而加速了液膜流动速度,强化传热和成膜效果,缩短加热时间,使浓度适用于热敏性物料的浓缩高,同时,很少存在泡沫和泡沫的存在造成物质损失。
为了确保薄膜湿润状态,并延长湍流长度提高传热效果。确定的传热表面的传热面积的前提下增加后,有利的长度,这就是为什么降膜蒸发器是细长的。
四、降膜蒸发器的结构:
1)冷凝水的潜热利用:凝结水进入两效蒸发器产生一效蒸发器, 凝结水进入三效蒸发器产生两效蒸发器,凝析油后所有设备的冷凝泵流量。
2)料液成膜状的特点:为了使液体可以在加热管均匀分布,沿管内壁流,所以在管或管降膜分配器顶部安装,分配板,它是一种多孔板,孔的位置,中间刚好通加热器管。降膜对分布器提供的传热效果起着至关重要的作用。
3)接触材料:304不锈钢材料的使用。
4)料液蒸发特点: 此套三效降膜蒸发器是一种液体膜浓缩设备,料液从加热器顶部添加,在重力作用下液体,沿管内壁成膜状流下,由于向下的加速度,克服加速压头,加热蒸汽和液体的温度,大大提高传热系数,蒸发率增加。蒸气液体进入蒸发分离室,分离,一个分离室顶部的两个蒸汽排放,浓缩液从底部出来的。
5)设备的构成:本设备由一、二、三效蒸发器,一、二、三效分离器,一、二、三效循环泵,冷凝水泵、出料泵真空泵、平衡缸、电控箱、进料泵、工作台及所有管路、阀门组成。