高盐废水蒸发浓缩设备 酒精回收塔

高盐废水蒸发浓缩设备

，是指利用压缩机的压缩升温原理、经特殊流体设计而组成的蒸汽压缩型蒸发浓缩工艺系统的简称。这种工艺系统，使密闭容器内经电加热生成的（从废水或海水）蒸汽，在通过蒸汽压缩机时被压缩为>110℃的升温气体。这种升温气体，即可作为再生热源而循环应用于对原水的热传递和连续蒸发（如下工艺流程图所示），又在循环传热过程中使升温气体本身也得以迅速冷却，并终成为可回用的冷凝水。

因采用蒸汽压缩机及其特殊流体设计，不仅通过对电加热形成的1次蒸汽实施压缩而升温，而且经多次热循环利用可有效提高浓缩倍数和热效率，进而节省大量能源及运行费用（如废水蒸发浓缩处理成本为20-50元/M3，而其它类蒸发浓缩设备为50-200元/M3；如用海水制取1M3淡水，其成本<￥12元/M3。而反渗透膜>￥100元/M3，其它方式为￥100-320元/M3）。同时，因工艺系统的一体化、微型化和效能化设计，使处理系统安装容易、移动方便、操作简便。

经电加热及压缩而升温的气体，通过热交换使水分蒸发并生成浓缩液。这种升温气体，可多次用于循环蒸发浓缩，其浓缩液在排出过程中还将与进水热交换进而达到充分利用热能之目的。

总之，这种工艺系统即可获取洁净冷凝水、浓缩液，又使废水终得以高倍数减量。同时，对原水种类及其污染物浓度的适用范围非常广泛，所以与其它方式的蒸发浓缩工艺相比，在各种重度废水减量处理领域更具效率性、节能性和适用性，是低成本*大流量高浓度疑难废水、回收有价资源的成熟技术！

★MVR特点

1） 无论是挥发性废水、还是非挥发性废水均适用，故广泛应用于各种高浓度废水*（海水）场合；

2） 无周期性更换部件及药品投入，无需额外消毒装置（*高温杀菌），因此可减少大量运行费用；

3） 无需前后预处理装置、只需调节温度和压力，因此工艺系统相对简化、占地面积小；

4） 由耐腐蚀材料制造，可*耐用、安装在任何地方；

5） 仅采用清洁能源电力即可，因此处理费用低;

6） 可应用于低成本制取饮用水、软化水及纯水；

7） 全系统采用PLC控制，所以系统可自动、安全运行；

★MVR适用范围

- 海水批量淡化及饮用水、软化水、纯水制取；

- 电镀废水、有机废水、冷却废液、炼油废水、制药废水、印染废水、膜浓缩液等大流量、高浓度疑难废水的减量处理与有价资源回收；

★MVR设备生产

MVR系列蒸汽压缩型高浓度废水蒸发浓缩设备生产线，已具备150～9,000升/时标准产品的批量生产和供应能力。这种设备依据电加热和蒸汽压缩原理运行,其运行费用可控制在RMB￥20-50元/M3，其标准材质为316L或按工程需要由高耐蚀性的特殊合金制造。

这种设备自动化程度*，使人力介入概率处于小状态。它包括：自动进行废水补给（填充）、排出分离室内的残留浓缩液、移送蒸馏水槽内的蒸馏水、清洁热交换器内壁等；对许多变量如温度、压力、电导率和液位等需要连续加以监控的参数的自动调控；针对系统背离正常运行模式而引发各种危险状态时作出反应的自动报警装置。

★MVR安装规范

这种设备的安装非常简便，通常仅由设备、维修或工厂工程人员手工安装即可。初的连接包括：自废水蓄水槽、环形管或池子到废水填充口（1）的管道工程、残液泵连接口（2）到残液（浓缩液）槽的管道工程、蒸馏泵连接口（3）到蒸馏水槽的管道工程、清洁液槽到清洁液输送管线（4）的管道工程等。后，通过位于操作板（5）的处于断开状态的主电源开关合上即可连接到480伏、3相电力。所有初的原始组成包括：预先设在MVC系统范围内的填充泵及托盘 、环形管及循环泵、蒸汽压缩机、残液排液泵、液位感应探针、电导仪等等。

★MVR规格型号

注:因不断改进设计,恕以上参数会有变化.

★MVR工艺流程
待确认真实、有效的用户原水水量、水质等基本工程信息后，在免费提供工程解决方案建议及报价时同时说明。

★MVR主要部件
     全自动、易操作控制系统 : MVR工业用蒸发浓缩设备由西门子的PLC控制器控制系统运行。MVR逻辑控制是系统高度自动化运行，却人力介入的可能性变得小。根据图示仪，使用者很容易随时解析系统状态的‘快照’。
★持久的蒸汽压缩

高效率双耳垂旋转式压缩机由固体封闭转子和大直径轴组成。滚动轴承设计为抛光钛钢，轴袖经二氧化物喷涂制成。开闭式封口可防止污染。耐高温合成润滑剂可延长轴承寿命，使运行故障小化。
★板材和热交换器

大面积受热和紧凑性设计，使占地面积小化。耐蚀性不锈钢和超级不锈钢板有利于长时间连续运行，耐化学性垫圈材料有利于*连续使用。
★分离室

用不锈钢或超级不锈钢、制造的分离室具有很好的耐蚀性和耐久性。大通路门使清洁变得容易。气流容易通过的大通量薄雾过滤器有利于生产高品质蒸馏水。
★适用的检测仪器:因采用高品质控制仪器，保证系统连续运行。

高盐废水蒸发浓缩设备