铸造厂落砂机布袋除尘器的选型与设计

铸造厂落砂机布袋除尘器的选型与设计

目前铸造厂除尘器是运用较为广泛的大型除尘设备，该设备具有处理能力强、便于维护、节能环保等优点。脉冲除尘器由上箱体、灰斗、喷吹管路系统、排灰系统等部分组成。
烟气除尘过程：当烟气由进风道进入灰斗，粗重粉尘颗粒会受重力因素落入灰斗中同时被收集，细小粉尘颗粒随气流继续前进，当遇到滤袋的阻留会直接附于滤袋的表层，使洁净后的气体通过净气排风道，由排风机

排放到大气中。
由此看出，铸造厂除尘器布袋是整个除尘过程中的重要部件，对烟气的除尘效率起着决定性作用，我们应选择好的滤袋并采用正确的安装方法。布袋式除尘器的过滤终是由除尘布袋来完成的，具有较高的粉尘过滤效

率，所以被各界人士广泛认可。
铸造厂除尘器布袋的清洗，先对糊住粉尘的布袋进行敲打，将布袋表面结块的粉尘震落；将布袋进入水中，浸泡半小时；再加入洗涤剂，并注意洗涤剂和水温不宜超过35度。?
在清洗设备的配合下，需连续注水30分钟，起到看到洁净水流为止。为了保持除尘布袋尺寸的稳定性，需在清洗水中加入防缩水洗涤剂；对除尘布袋进行脱水处理，脱水完毕后将布袋*晾干。烘干完毕需对布袋进

行全面检查，如布袋出现损坏、破洞等不良状况应进行及时更换新的布袋。

影响布袋除尘器除尘效果的要素 除尘布袋的质量和型号选择布袋是布袋式过滤设备重要的附件，它的性能和质量*地影响了整个龙泰过滤除尘系统的使用效率和工作寿命。可以这么认为，布袋的质量越佳，除尘

效率就越高，自然延长了设备的使用寿命。同时布袋的选择也限制了除尘的效果：例如，如果存在布袋与布袋式过滤设备不配套使用的情况，龙骨和布袋松散组合，灰尘穿过空隙之后便会从布袋除尘器的出口喷出，

从而引起许多安全问题
袋式除尘器的滤料也是他效率好不好的关键，能直接影响布袋除尘器的使用寿命，滤料是布袋除尘器重要材料。脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，气体由进入各单元过滤室，滤袋底离进风口上口垂直距离有

足够、合理的气流龙泰通过导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，气体中的颗粒粉尘通过沉降分离后落入灰斗，粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的

洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
排放浓度的执行标准在400～600m g/m3的地区可在烟囱出口安装喷淋装置；
排放浓度的执行标准在200～400m g/m3的地区，在炉料经过预处理采用   旋风除尘器；
排放浓度的执行标准在≤200m g/m3的地区，宜采用袋式除尘器，其中袋式除尘器除尘效果好，已经成为铸造厂的新宠。

铸造厂铸件后处理工序落砂机配套布袋除尘器除尘器的选型与设计：
? ? 除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果、除尘电耗以及整个系统能否*稳定、可靠运行。除尘器的形式繁多，各有利弊，关键在于如何扬长避短，与系统工艺及粉尘组成相适应，以获得*治理效

果。除尘净化按过滤方式龙泰分为干法和湿法两种方式，本方案采用干法，可避免湿式除尘器产生废水排放二次污染环境，及冬天难以管理的问题。对于清扫室粉尘来说，采用袋式除尘器比较适合，此种除尘器对比

较细微的粉尘有很好的捕集效果，而且粉尘可以回收再度利用，排放浓度控制在50mg/Nm3以下。我公司选用：气箱脉冲袋式除尘器+旋风除尘器加以治理。此类型除尘器具有高效、低阻、维护简便、运行可靠、投资少

而运行费用低等特点。适用于细微粉尘的除尘净化，排放浓度可远低于国家规定标准
  落砂机除尘器除尘机理
? ? 袋式除尘器过滤过程实际分成两个阶段,首先是含尘气体通过清洁除尘滤袋,此时起过滤作用的主要是纤维。当除尘滤袋上捕集的粉尘不断增加时,一部分粉尘嵌入到除尘滤袋内部,一部分附着在除尘布袋表面形成

粉尘层,在此阶段中,含尘气体的过滤主要是依靠粉尘层进行的。此时粉尘层起着比除尘滤袋更为重要的作用,并使捕集效率显著提高。对于落砂机袋式除尘器,过滤过程主要是在第二阶段进行的。由此可见,落砂机袋式

除尘器的捕集效率高,主要是靠除尘布袋上形成的粉尘层的作用。除尘布袋则主要起龙泰着形成及支撑粉尘层的作用,而且清灰时应保留粉尘初层,过度清灰会引起效率显著下降,加快滤袋损伤

 以上信息由泊头市龙泰环保环保设备有限公司提供，本公司多年来致力于环保除尘、废气除臭、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作，主要为焦化厂除尘器、废钢破碎机除尘器、单机脉冲布袋除尘器、锅炉除尘器、布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、湿电除尘器、静电除尘器、除尘设备安装、废气除味净化器六大类，同时我公司生产除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、卸料器、插板阀、输送机、提升机等除尘配件，高科技工程人员和精良的制作装团队经承合作，得到业内人士和顾客的*好评，欢迎到厂参观。