铸造厂矿热炉布袋除尘器电磁脉冲阀漏气原因

漯河铸造厂矿热炉布袋除尘器电磁脉冲阀漏气原因

矿热炉除尘器设备产品设计特点：1、将矿热炉高温烟气冷却，经袋除尘器过滤，后通过风机实现净化排放，这是我们基本的除尘工艺。但在我们的整体工艺路线当中，烟气冷@却系统有多种的选择方案，(常用为强制风冷、自然冷@却及水冷三种)无论哪一种，都是充分考虑了用户的一次性投资、运行管理成本的佳组合、用户可根据本厂实际情况选择。2、我公司设计的矿热炉长袋脉冲收尘器采用科学合理的低压“离线”脉冲双喷工艺，实践证明该工艺喷吹周期短、清灰效果好，且在*监测仪表的控制下，实现系统的自动喷吹设计，大限@度的延长了滤袋的使用寿命。*的PLC自动控制技术保证了整套除尘系统的运行可靠性和管理*性，全自动喷吹清灰、输灰及滤袋保护装置，从根本上解决了用户的管理和维护难题。3、为适应电石炉烟尘性质及配套除尘系统需要，在滤袋材质方面我公司慎重地选用美国杜邦公司生产的美塔斯滤料或“洛玻产fu美丝滤袋，该两种滤袋虽然价@格昂贵但具有尺寸稳定、耐高温、耐酸、抗拉、抗吹性能好等特点，是电石炉除尘工艺理想的滤料。4、为了防止温度

瞬间增@高及烟气中所带火花烧毁滤袋，本系统中增设了火花收集器、箱体内输灰装置及滤袋自动保护装置，延长了滤袋的使用寿命降低了设备的运行费用，整套除尘系统还充分考虑了了无组织烟尘排放问题、及全封闭输灰装置杜绝了粉尘的二次飞扬。该除尘工艺分别在河北、陕西、山西、内蒙等地使用深受用户好评，实践证明：该工艺具有投资泊头市龙泰环保设备有限公司位于国内闻名的"除尘设备之乡"泊头市，具有良好的区位优势和产业底蕴。北距北京260公里，距天津港220公里，东靠104国道，西临106国道，地理位置优越，运输方便。 泊头市龙泰环保设备有限公司是一家专业从事大气环境治理，以科技投入为先导，以过硬的质量为保障，以精良的设备，*的工艺为核心，是集设计、制造、安装调试及售后服务于一体的大型环保产品开发生产的企业少，运行费用低，易管理故障率小等特点。
  铸造厂除尘器电磁脉冲阀漏气是脉冲布袋除尘器的常见故障，故障产生的原因有以下几点： 1.电磁脉冲阀膜片损坏。此时，脉冲布袋除尘器所有的脉冲阀都不工作，风包压力急速降低到零，气缸关闭，除尘器压差持续增加，通风量迅速降低；如果滤袋小面积破损，也可以用同样材质的新滤布将破布补上，补洞方法是用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘结剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可； 2.依次手动关闭每室提升阀，观察收尘器烟囱，如果哪个室的提升阀关闭，烟囱粉尘排放量明显降低，说明哪个室有破损；3.关闭破袋所在室的脉冲阀和提升阀，打开检查门，确定破损滤袋数量和位置。随着脉冲布袋除尘器技术的不断提高，特别是清灰系统技术的更新以及生产工艺流程的不断优化，袋式除尘器在水泥厂所起的作用越来越重要了。
硅铁炉除尘器除尘工艺将电石炉烟气与出炉口烟气分别独立处理。这样做的长处有：
（一）因为出炉口烟气的周期性间歇呈现，选用独立的除尘工艺能够针对硅铁炉出产改变状况启停风机，节省运转电耗。
（二）出炉口邻近集尘罩内的负压作用将热烟气与周围冷空气敏捷混合，再加上烟气管道的散热作用，在烟气抵达布袋除尘器时能够将其温度降到110℃以下，因而滤料能够选用中常温的涤纶针刺毡，然后避免选用与主炉烟气除尘一样的高温滤料，大大下降滤料本钱。硅铁炉发生的烟气，经过硅铁炉集尘罩搜集，经烟道引至强制风冷器降温，降温后的烟气引至低压脉冲布袋除尘器，除尘器内选用特别结构规划，内置防火墙和烟气稳流段以避免焚毁布袋。经过布袋除尘器处理后的净气经过引风机至烟囱排入大气。当除尘器体系呈现毛病时，翻开集气罩上的旁路烟道，将高温烟气排空。抢修除尘器毛病时，可封闭除尘体系主烟道阀门。硅铁炉出料口的烟气除尘选用独立的除尘体系，每次作业时刻为20～30分钟，间隔时刻为1小时左右（可手动或自动操控），属间歇性作业方法。
矿热炉除尘器的骨架采用整体式模焊骨架，骨架上部配有整体文氏管，具有整体性能好、耐腐蚀、表面光洁度高、不损坏滤袋、便于整体固定和密封性强等优点、滤袋由设备制造加工，袋口配有弹簧骨架，由于采用了小直径滤袋，滤袋使用寿命长、整体积小、清灰效果好。过滤单元与除尘体花板采用弹簧卡圈涨紧装配，便于拆装维护，具有良好的密封性能。矿热炉除尘设备采用袋式除尘器系统治理电石炉、矿热炉、硅铁炉的烟尘，是目前电石炉、矿热炉、硅铁炉除尘发展的主流方向。