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详细介绍
玻璃发酵罐
罐体参数说明
名称 | 优点 | 功能说明 | 备注 |
罐体容积与高比径装料系数 | 各种体积大小的玻璃罐都有，并能订做非标尺寸发酵罐 | 公称容积:5升到100000升 径 高 比: 1：1； 1：1.5； 1：2； 1：2.5： 1：3 装料系数：65%到80%。 | 提供订制不常用尺寸发酵罐服务。 |
罐主体体部分 | 耐腐蚀，轻便，操作简单。 | 玻璃桶：耐高温、耐酸碱、耐腐蚀的硅硼玻璃筒, 罐上下盖或者封头为316L的不锈钢，操作清洗很方便；不锈钢镜面抛光；与物料接触部分保证是316L，符合GMP标准。 | 提供订制功能服务。 |
罐体接口 | 接口齐全并且布局合理方便操作 | 进气灭菌过滤器、排气冷凝器、含空气分布器的进气系统、火焰接种口（也是投料口与清洗口）、放料口、取样口、补料口；PH电极、DO电极、消泡电极、温度电极口。 |
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控制器说明
名称 | 优点 | 功能说明 | 备注 |
主控制器 | 控制参数稳定精密、寿命长，方便操作。 | 西门子西门子plc和触摸屏不锈钢机箱或者烤漆箱。 | 提供订制功能服务。 |
数据功能 | 数据曲线都有，导出方便，使用方便。 | 能显示所有参数的历史和实时曲线； 能存储、显示、所有参数的历史曲线，报表并能导出到U盘或者保存到计算机； | 提供订制功能服务。 |
远程控制功能 | 集中监测参数，远程随时随地修改发酵罐参数和监测发酵罐参数使用方便 | 能实现：上位机集中控制，远程APP控制所有参数和监测所有参数。 | 提供订制功能服务。 |
控制功能说明
名称 | 优点 | 功能说明 | 备注 |
搅拌转速自动控制 | 调数范围宽、低噪音、耐高温、高湿、恒力矩、寿命长； | 转速可调范围:50~1000rpm无级变速；控制精度：±1rpm;
| 此功能为标配功能，提供订制功能服务。 |
温度自动控制 | 带限温装置使温度控制，使得升温速度快，温度控制精准。
| 控制模式：自动/手动控制； 智能PID控制，温度控制范围水温加5度到45度； 控制精度正负0.1度； 加热冷却方式：电加热，水冷却，循环泵循环控温； | 此功能为标配功能，提供订制功能服务。 |
PH自动控 制 | 内部智能程序控制能精确控制高粘度到低粘度发酵液的pH值。 | 采用智能PID控制蠕动泵自动补酸/碱；可使酸碱度的控制性能非常优良；控制范围:2~12ph; 控制精度:±0.02ph, 分辨率:0.01ph；
| 此功能为标配功能，提供订制功能服务。 |
DO检测与自动控制
| 可通过转速、补料等进行联动控制。亦可以与别的参数关联控制 | 可通过转速、补料等进行联动控制。智能PID控制，使溶解氧这个以往较难控制的参数，也达到了很理想的控制效果。控制范围：0~150%±1% 控制器可实现：DO值曲线分析、批报表分析 （根据发酵时间，DO自动变量控制，至少10段）
| 此功能为标配功能，提供订制功能服务。 |
泡沫自动控制
| 自动检测泡沫，蠕动泵自动添加消泡剂大大降低劳动强度。
| 自动检测泡沫，蠕动泵自动添加消泡剂
| 此功能为标配功能，提供订制功能服务。 |
补料控制
| 自动流加补料物质
| 蠕动泵控制，自动流加
| 此功能为标配功能，提供订制功能服务。 |
空气控制
| 方便使用性价比高 | 空气手动控制，转子流量计显示。选配质量流量计。
| 此功能为标配功能，提供订制功能服务。 |
罐压控制
| 性价比高 | 手动阀门控制，压力表显示。选配压力传感器比例调节阀或开关量调节阀。
| 此功能为标配功能，提供订制功能服务。 |
其它功能 | 功能齐全并提供订制服务 | 罐重、罐盖提升、cip自动清洗、补料称重、尾气检测二氧化碳、氧气、甲烷、甲醇、乙醇、有机酸、单糖、多糖、氨基酸、等在线检测以及其它控制参数。 | 包括其它未列出功能。 |
服务说明
名称 | 优点 | 说明 | 备注 |
发酵罐使用培训 | 通俗易懂，培训全面细致，使使用人员快速上手。 | 发酵罐使用安全注意事项； 发酵罐使用基本技能和技巧； 怎样预防染菌和提高发酵产量 | 释疑关于发酵罐使用的疑难问题 |
整机质保3年 | 质保周期长，售后服务响应速度快。 | 整机质保3年（除ph溶氧电极和搅拌电机外）耗材成本价收取， 全国范围内24小时做出售后反应。 | 延长质保5000元每年
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玻璃发酵罐
大多数发酵罐的研究是关于液相体系的，但必须提到利 用固相底物的发酵体系也广泛地在实行着。这种固相底物发 酵实际上早于液相发酵几千年。例如东方国家用发酵制酒、豆 豉、酱油、培养蘑菇以及利用有机废物做堆肥等都属于固相底 物的发酵体系。这些生物工程的规模是巨大的，奇怪的是竟 被现代发酵专家们忽略掉了，部分原因可能是由于它们太复 杂难以用数学模型语言来说明。近来人们对这种体系的兴趣 在增加，许多值得花时间的研究现在正在进行着.
固相底物发醉(SSF )既适于分批进行，也适于连续进行，所用的设备并不比传统的搅拌槽复杂多少。大多数固体 底物发酵过程通常用丝状真菌或某些酵母菌或链霉菌，因为 这些生物能在湿度低的情况下发生作用。
关于固相底物的发酵罐的设计在西方文献中少有论及， 但在日文文献中有大量论述可供参考。
固相底物发酵过程需要的能量少，这对发展生物工程来 说显然是吸引人的。新的研究推测，也许固相底物发酵会愈 来愈多地在工业生产水平上被采用。
发酵罐有封闭式和开放式两大类，所谓封闭式体系是指 该体系在发酵过程中没有物质添入或从发酵罐取出，因之在 传统的分批或封闭发酵体系巾，所有营养成分在发醉开始时 一次投入，其结果是在该体系中生物的生长速率因为在发酵 过程中营养成分的逐渐消耗或有害物质的逐渐积累后递减 到零.正因为这个原因在封闭式发酵过程中生物的代谢总是 处于不断变化着的状态。目前大多数生物工程过程是以这种 方式进行的，故必须使其条件化以期获得所需产品的 大产量，啤酒酿造，杭菌素和酶的生产等等即属此类。
工业生产用的发酵大小范围可以从10000升到200000升，巨型的400000。升的反应器近也已投入使用。 较小的发酵罐主要用于价格昂贵、体积小的产品，如某 些酶类和化学试剂。而较大一些的发酵罐则广泛用于生产抗 菌素和有机酸等。
对分批发酵的改进是分批填料体系，大量营养物质可以 在发酵过程中添加进去，以补充营养的消耗或者起新化合物 的选择性激活剂的作用，面包工业的酵母生产即是这方面的 例子。不过体系还是封闭式的，因为并没有连续性的物质流 出.
与此相反的是，如果一个发酵体系的所有成分，如生物 和营养物质能不停地进入发酵罐和离开发酵罐，则称之为开 放式体系。这种开放式的连续流动的发酵体系，不断地有新 鲜营养物质输入，并不断地有生物量或其他产品输出
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