多功能薯片薯条油炸设备 薯片油炸机

多功能薯片薯条油炸设备的加热方式有很多种，常用的有：电、煤、燃气、导热油炉、轻油、重油。

  油水混合技术使油层下面的水不断产生少量蒸汽，并透入油层给炸油补充水分，从而抑制油不大量挥发；中部加热工艺可根据需要控制温度，有效缓解炸油的过氧化程度，抑制酸价的产生，从而延长了炸油的使用周期，减少浪费，比传统油炸机节省油50%以上。设备自带出料系统，通过电机驱动的方式，炸制完成后自动提升并沥油后自动倒出，减轻工人的劳动强度，保证了产品炸制时间的统一，设备带有搅拌杆，保证产品炸制的均匀度,防止产品因挤压而相互粘连。特殊工艺使残渣和动物油脂离开了工作层，加之中部加热有效控制上下油层对流，从而确保各种油层纯净，所炸食品不但色香味俱全、外观干净漂亮(无黑斑现象)，提高了产品品质，延长了货架期。

多功能薯片薯条油炸设备适用范围

  适用于油炸各种食品：蚕豆、花生豆、青豆等坚果类；锅巴、薯条薯片等膨化类；江米条、猫耳朵、沙琪玛、麻花等面制品；肉丁、肉饼、鸡腿等肉制品；黄花鱼、带鱼等水产品；豆腐干、豆腐泡等豆制品。自动过滤能够大大延长炸油的使用寿命，无须频繁换油，产品炸制过程中所消耗的油相当于产品所吸收的油，节油效率毋庸置疑。高效的加热系统避免了能源浪费，节省大量的能源支出。

排油烟部分：

1、排油烟罩采用2mm不锈钢板冷弯成型，整体尖顶结构以方便排除油烟。排油烟罩及排油烟管设有冷凝水排出结构。

2、烟罩前后头设计排油烟口，直径260mm。

薯片薯条加工制法:
首先将作为原料的马铃薯去皮清洗。
清洗后的马铃薯被输送到蒸汽去皮机或机械去皮机去皮。然后进入第二台清洗机，将残留粘贴在马铃薯表面的薯皮清洗掉。清洗后的马铃薯，被输送到在检测台上，实现手工分拣和整理去皮后的马铃薯。
带式输送机将去皮后的马铃薯喂入到切片机或切条机。马铃薯被切成需要的薄片或条。并用水清洗游离出的淀粉。
清洗后的薯片被送到漂烫机中进行漂烫，从清洗和漂烫出来的薯片(薯条)携带有大量的附着水。采用带强风的振动筛或离心脱水机，将单个的薯片分离开，并将附着水吹干或甩干。然后输送到油炸机，将薯片的含水量从80%降低到2%，得到酥脆的产品。油炸脆片的成品中的含油量在30%-40%之间。油炸后薯片被输送到沥油输送带，沥干产品表面残留的油。油炸好的薯片被输送到滚筒调味机对薯片进行调味，根据不同的产品添加不同的调味料。然后将调味好的薯片输送到包装车间,将产品包装成需要的大小和形状。