啤酒生产线板式换热器

啤酒生产线板式换热器压降大：介质进、出口压降超过设计要求，甚至高出设计值许多倍，严重影响系统对流量和温度的要求。在供暖系统中，若热侧压降过大，则一次侧流量将严重不足，即热源不够，导致二次侧出温度不能满足要求

板式换热器压降大产生原因：

1. 运行系统管路未进行正常吹洗，特别是新安装系统管路中许多脏物（如焊渣等）进入板式换热器的内部，由于板式换热器流道截面积较窄，换热器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孔处和导流区内，导致该处的流道面积大为减小，造成压力主要损失在此部位。
2. 板式换热器*选型时面积偏小，造成板间流速过高而压降偏大。
3. 板式换热器运行一段时间后，因板片表面结垢引起压降过大。

啤酒生产线板式换热器压降大处理方法：

1.清除换热器流道中的脏物或板片结垢，对于新运行的系统，根据实际情况定时清洗一次。

2.二次循环水采用经过软化处理后的软水

3.对于集中供热系统，可以采用一次向二次补水的方法

板式换热器供热温度不能满足要求：主要特征是出口温度偏低，达不到设计要求。

板式换热器供热不足产生原因：

1. 一次侧介质流量不足，导致热侧温差大，压降小。
2. 冷侧温度低，并且冷、热末端温度低。
3. 并联运行的多台板式换热器流量分配不均。
4. 换热器内部结垢严重。

板式换热器供热不足处理方法：

1. 增加热源的流量或加大热源介质管路直径。
2. 平衡并联运行的多台板式换热器的流量。
3. 拆开板式换热器清洗板片表面结垢。