公司动态
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供料系统在注塑行业中的应用特点
供料系统的别名有:集中供料系统、自动送料系统等。性能参数供料系统设计流程原料→储存→计量→干燥→输送→使用供料系统采用一台机一根管,密封式回路设计方式,保证整个系统运行稳定,*塑胶回潮、堵料现象发生。它配合干燥机(除湿机)系统使用,可使干燥【详细】
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解析供料系统与自动供料系统的区别
近年来注塑加工业不断发展,各行业对注塑制品日益增长的需要也越来越大,从而推动了整个注塑、成型技术水准的发展和提高,但是由于注塑行业设备、人员状况复杂,传统手工作业管理往往无法应付如此复杂的状况,造成了加工材料及加工费用管理不善。这就需要应用【详细】
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自动称重配料系统在薄膜生产中的应用
在整个处理应用系统内,自动配料系统和用于多层共挤挤出控制的称重料斗是其中核心的部分,而在线自动回收料设备则是对于系统的一个补充。在原材料价格居高不下的今天,为避免原料浪费和边料回收二次污染,在线回收就显得格外重要。自动配料系统的优势在塑料薄【详细】
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天楚自动化教你如何正确操作除湿干燥机
正确操作除湿干燥机、规范除湿干燥机操作方式,能够确保原材料烘烤质量,提高机器使用寿命,保护操作人员安全。下面天楚自动化小编就来详细介绍一下除湿干燥机的操作步骤。除湿干燥机的操作步骤:1、确定除湿干燥机已经安装并调整好;2、将控制箱电源和除湿机【详细】
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供料系统马达不启动的解决方法
塑料机械的生产离不开供料系统,塑料机械对于我们生活有着很大的重要性,从我们周遭的事物就可知道。说起供料系统我们能想到的就是它突出的适应性,无论是在塑料的生产上,还是粉/粒体等都可以用到,它的出现为生产减轻了不少负担。供料系统可节省人工成本和【详细】
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多功能配比配料系统介绍
在化工、饲料、建材、食品、医药等众多领域,都需要对原料进行配比制成产品,配料系统也成为生产工艺过程中至关重要的一环,配料系统水平与产品质量和生产效率密切相关。配料系统针对配料过程中的精度和自动化问题,配料系统一种基于可编程控制器(PLC)的多【详细】
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如何合理设计集中供料系统?
近年来,集中供料系统在注塑行业的运用逐渐流行,它能够合理的规划注塑车间,保证系统稳定的运行,相对于以往的单机作业,不经提高了工作效率,而且提升了产品的质量和性能。集中供料系统的安装设计是非常关键的,关系到整个设备的运行效果,如果没有设计好,【详细】
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粉体配料系统在制药行业中的分类及特点
用于固体粉粒料的计量釜配料系统种类繁多,主要的分为三大类:反应釜配料系统回转型、容器配料系统固定型和复合型。1、涂料罐润滑油配料系统回转型在制药工业生产中,涂料罐涂料配料系统回转型有V型、双重圆锥、三维运动(多向混合)、方锥料斗、等配料系统。【详细】
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供料系统组成设备的作用分析
供料系统能够保证整个系统的空气对原料进行输送,防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定,*堵料的现象发生。它配合除湿干燥系统使用,可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理,确保管路内没有残余的粒料,在避免原料回潮的同时,也保证了加入【详细】
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除湿干燥机和热风干燥机有什么区别?
除湿干燥机又称为抽湿机,可以干燥吸湿性较强的塑料,并能大大缩短干燥时间,高效又节能,一般应用于工业生产上,为吸湿性较强的原料进行除湿干燥,保证产品成型质量高。在工业行业中,除湿干燥机逐渐代替了传统热风干燥机的地位,这其中的原因是因为除湿干燥【详细】
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称重配料系统中称重模块的分类和选型
随着化工企业对产品品质要求的提高,对生产原料的比例要求更精准,称重系统得到广泛应用和推广。称重系统可用于物料的计量监测,如料斗、反应罐、料槽等的计量(替代料位计,流量计等);也可用于工艺生产过程的配料,如反应釜、反应罐的配料系统控制,还可用于质量【详细】
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供料系统集中输送与单机输送的区别
供料系统可以实现对原料的供应、输送、计量、除湿干燥、混合等多种要求,是为注塑车间的塑料产品生产而设计的,具有全自动化工作、生产效率高等优势,供料系统的存在,有效的降低了工业生产的人工成本,提高了生产效率。随工业技术的发展和效率提升的要求,成【详细】
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制药行业如何实现配料系统一体化设计?
配料系统总体上是机电一体化设备,原料仓转盘与集料仓转盘采用机械结构支撑,设有启动、制动和定位装置;称量机构中,包括校称部分设计。各部分动作均由气缸提供动力。自动控制部分的转盘的启动与制动,原料的识别、开盖、封盖、称量、倒料、校称等,均由配料控制【详细】
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自动配料系统生产线的优势介绍
在各生产领域,比如化工、冶金、建材、制药、粮食、饲料、食品等行业中,配料工艺是生产过程中非常重要的环节,对生产的产量和质量都有着重大的影响,传统的工业配料系统并非*的智能化、信息化、自动化,存在诸多问题:如配料速度和精度无法满足生产需求、无【详细】
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供料系统有什么优势?
供料系统应用在工业生产中,具有全自动化工作、生产效率高等优势,能根据不同成型机的生产量,灵活变更供料量,具有多个供料管道设计,可以满足对主料多样化的要求,是企业生产车间*的设备。供料系统做为注塑生产车间的原料集中供给系统,它的出现为塑料生产【详细】
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自动称重配料称重系统可分为静态计量和动态计量
自动称重配料系统是用于粉状、颗粒状物料(如面粉、氧化铝粉、PVC粉、PP颗粒等)的连续输送、精确称重计量和自动配料的称量系统。该系统由上位机工控机、下位机PLC可编程控制器、粉料自动称重配料、液体自动称重配料、微量加料及控制系统组成。采用真空进料、【详细】
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粉体料的输送量与哪些因素有关?
气力输送粉体物料输送量与哪些因素有关?气力输送可以简单理解由几个阶段构成:系统控制阶段,料仓上料阶段,旋转供料器下料阶段,罗茨风机吹扫阶段,管道输送阶段,送达反应阶段来完成我们的工艺要求。下面湖南天楚自动化小编为大家介绍粉体物料输送量与那些【详细】
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粉体输送在化工行业中的应用
未来技术突破对经济发展的重大影响,集中在空间移动技术的升级,关键也就在于从根本上提升物流动的效率。粉体输送系统是利用气流在管道中将粉、粒状物料接收、输送的流动技术、整个粉体输送系统具有不积料、污染低和提高机械作业生产效率等优点,是安全清洁生【详细】
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注塑行业为什么要使用除湿干燥机?
中国沿海地区,属于海洋型气候,全年相对湿度超过75%RH,容易造成塑料粒过度潮湿,且塑料(工程塑料)于前段制粒过程中不同,故气含水率与吸湿性也不同,因此在成型时,容易产生气泡,银条,透明度不佳,依裂,耐行挚强度不够,流痕尺寸稳定性差等因数。现如【详细】
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哪些因素会导致真空上料机的管道磨损?
伴随着工业生产真空上料机技术性的持续创新,气力运输技术性加工工艺也在逐渐的升级换代,如今生产制造的气力输送机械设备噪声远比之前要小许多,新技术应用的发展趋势造成的领域提升,早已逐渐做到了在我国的低碳环保规定。新一代真空上料机比传统的复杂气力【详细】
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