木材烘干房

木材烘干房采用节能环保空气能热泵热源木材烘干设备的热源部分为高温空气能热泵。根据窑型装载量配置的热泵主机在压缩机做功下吸收空气中的热量压缩汽化成95-105℃的高温介质，使用保温铜管输送到窑内高效冷凝器中交换热量加热窑内空气，平均节能效率达到2.78（1KW的电能做功吸收空气中的热量可产生2.78倍的制热量约2400大卡）；配套高度保温效果的烘干窑壳体和专业的设备结构设计与合理的烘干工艺流程。空气能热泵为国家提倡的节能环保产品，无任何废气及污染，配套辅助电热系统可在木材烘干行业对78℃以下的烘干温度要求的烘干设备进行热源配置，特别适合平均气候温度为15℃以上的地区使用，对环保要求高的地区和注重节能需求的客户也比较适合。配置风机盘管使用在木材恒温养生和烤漆房节能效果明显，使用方便、安全。
烘干房窑体：
    烘干窑的窑体除须满足坚固耐用等一般建筑要求外，更重要的是还须满足保温、密封和防腐等特殊要求。正立系列木材烘干设备较好地做到了这一点。 正立系列烘干窑有土建窑体型和不锈钢窑体型二种。土建窑体按特殊要求设计；不锈钢窑体的内外层为不锈钢板，中间夹以阻燃保温层，窑体骨架为铝合金型材。无论是土建窑体还是不锈钢窑体都密封良好，有足够的保温性能，并能有效地抗腐蚀。 窑内天棚用铝板制作或混泥土捣制。
窑门（提门装置）
   窑门有单开门，对开门和吊挂门三种形式；建两座或多座连体窑时，窑门通常为吊挂门，采用吊挂门时需配装提门器。 窑门的结构与不锈钢窑体的结构相同，保温、防腐。为保证窑门的密封性，在窑门四周镶有耐高温、抗老化、弹性好的特制硅胶密封圈，以确保窑门不漏气。  提门器采用手摇蜗轮蜗杆结构，可为吊挂式或落地式，操作方便、灵活，动作平稳、可靠。 
加热系统
   加热系统的主体是热交换（冷凝）器。加热器质量的好坏不仅关系到加热器的寿命，也关系到加热器的传热效率。正立系列烘干设备所采用的加热器为铜铝复合翅片加热器，翅片无皱摺，气流阻力小，传热效率高，耐腐蚀性能好，使用寿命长。
调湿系统
   调湿系统虽然简单，但对于保证木材烘干质量来说却非常重要。调湿系统的喷雾化水管道用铝合金管制作，从而避免了采用碳钢管造成腐蚀减少使用寿命的缺点。热泵木材烘干设备的调湿是向窑内喷射高压雾化水。
检查系统
   检测系统主要指木材含水率的检测和介质温、湿度的检测。  木材含水率的检测采用电测法，可同时测定窑内4--8个测点的含水率，使用方便、快捷，数字显示，读数准确、可靠。 介质湿度的检测采用温差法，所用装置为干、湿球温度计。这种干、湿球温度计由两支精度相同的温度传感器组成。其中一支温度计的感温部分用纱布套包上，纱布套的末端浸在水盒中，此温度计称为湿球温度计。由于水分蒸发需要热量，所以湿球温度计的读数比相邻的另一支温度计即干球温度计低。湿球温度计的读数越低，表明介质越干燥。其原理是：窑内介质在比较干燥的情况下，湿球纱布套上的水分蒸发越快，由于蒸发需要消耗热量，则湿球温度计的读数就越低，由此即可确定介质的湿度。 介质温度的检测由上述装置中的干球温度计确定。  干、湿球温度计的读数显示于自动控制仪的液晶显示面板上，读数准确、可靠。 
控制系统
    木材烘干过程本质上是干燥介质与木材进行热湿交换的过程，因此，木材烘干过程的控制实际上是对介质条件的控制。与木材烘干密切相关的介质条件主要是温度、湿度和循环速度。循环速度是由风机决定的，风机开动后就一直运转下去，一般不予控制。所以，实际需要也可能加以控制的只是介质的温、湿度。
烘干房房的工作原理
    木材干燥窑的壳体由铝合金型材、角铝、不锈钢板、保温层制成，外壳与工作室之间填充硅酸铝纤棉（或岩棉）材料做保温并给予密封。干燥窑的前、后方及顶部设有风道，由耐高温、高湿逆循环风机叶轮将被加热空气通过风道进行循环，窑体的顶部设有排气窗，窑体侧面设有电控箱，电控箱前面板上装有温度控制仪表、电源开关、风机开关及加热开关。温度控制采用温度计量控制，故干燥窑温度波动度及均匀性较好。风机设有定时正反转功能，可保障干燥窑内各个部位的受热均匀。

木材烘干房