食品机械设备网
详细介绍
ZHF-80Z软膏铝管灌装封尾机设备适用范围：
化妆品、轻工（日用化工）、制药、食品等行业,用于企业产品选以软管为包装容器,该设备可将油膏、乳膏、凝胶剂或粘度流体等物料灌装之软管内部,然后对软管尾部折叠封尾并打印字码,制出产成品.
包材及灌装物料适用范围：
1）铝管、铅管。
2）油膏、乳膏、凝胶剂及粘度流体。
工作流程:
管仓（软管容器） → 自动上管 → 识标定位 →充填检测＋数量控制＋[软管内部清洗（选项）]→ 充填 → 扁尾 → 一次折叠180°→再次折叠180°→鞍形折叠 →尾部整形→打印字码→成品排出
工作原理:
采用PLC程序控制.自动上管、色标定位、充填检测＋数量控制＋空气清洗(选项)、注料喷嘴深入软管内部充填、夹扁尾部、一次折叠180°、再次折叠180°、鞍形成型折叠、尾部整形、打印字码、成品排出。
特点:
◆主机采用变频调速。
◆在同一台机器上,可通过不同调节实现二折尾、三折尾或鞍形折尾。
◆机械手封尾既灵活又稳定.灌装与封尾部设计为开放式,清洁、保养非常方便.
◆色标定位,选用德国光电识标器，同时配以高精度驱动器及步进电机(很高的对标要求配置饲服电机),保证图文位置正确。
◆注料喷嘴深入软管内部分阶段充填,同时有一个由下往上的充填过程完成灌装与密封,不会发生泄漏或溢出现象.该机适合多种不同理化性能物料的充填要求.灌装量微调手轮安置在机体外部，调节以及紧定非常方便,确保灌装精度≤±0.5%，真正做到节约成本及计量准确。
◆物料桶内部搅拌设计为下置大动力搅拌装置，安全、可靠,适用范围大。料桶保温系统用可控水温装置及有焊缝无焊剂的夹层料斗等来完成。（选项）
◆终端压缩空气采用多级过滤（油气过滤装置，保证压缩空气洁净无污染）。
◆润滑系统制订统一供油标准，保证设备有效润滑并防止工作环境污染。
技术参数：
生产能力：60～80支/min
灌 装 量：2 ～ 200ml
软管直径：10-35㎜
软管长度：50-200㎜
灌装精度：≤±0.5%
主电机功率：1.5KW
工作气压：0.6PMa
外形尺寸：2270mm×960mm×2100mm
重量：1200kg
化妆品、轻工（日用化工）、制药、食品等行业,用于企业产品选以软管为包装容器,该设备可将油膏、乳膏、凝胶剂或粘度流体等物料灌装之软管内部,然后对软管尾部折叠封尾并打印字码,制出产成品.
包材及灌装物料适用范围：
1）铝管、铅管。
2）油膏、乳膏、凝胶剂及粘度流体。
工作流程:
管仓（软管容器） → 自动上管 → 识标定位 →充填检测＋数量控制＋[软管内部清洗（选项）]→ 充填 → 扁尾 → 一次折叠180°→再次折叠180°→鞍形折叠 →尾部整形→打印字码→成品排出
工作原理:
采用PLC程序控制.自动上管、色标定位、充填检测＋数量控制＋空气清洗(选项)、注料喷嘴深入软管内部充填、夹扁尾部、一次折叠180°、再次折叠180°、鞍形成型折叠、尾部整形、打印字码、成品排出。
特点:
◆主机采用变频调速。
◆在同一台机器上,可通过不同调节实现二折尾、三折尾或鞍形折尾。
◆机械手封尾既灵活又稳定.灌装与封尾部设计为开放式,清洁、保养非常方便.
◆色标定位,选用德国光电识标器，同时配以高精度驱动器及步进电机(很高的对标要求配置饲服电机),保证图文位置正确。
◆注料喷嘴深入软管内部分阶段充填,同时有一个由下往上的充填过程完成灌装与密封,不会发生泄漏或溢出现象.该机适合多种不同理化性能物料的充填要求.灌装量微调手轮安置在机体外部，调节以及紧定非常方便,确保灌装精度≤±0.5%，真正做到节约成本及计量准确。
◆物料桶内部搅拌设计为下置大动力搅拌装置，安全、可靠,适用范围大。料桶保温系统用可控水温装置及有焊缝无焊剂的夹层料斗等来完成。（选项）
◆终端压缩空气采用多级过滤（油气过滤装置，保证压缩空气洁净无污染）。
◆润滑系统制订统一供油标准，保证设备有效润滑并防止工作环境污染。
技术参数：
生产能力：60～80支/min
灌 装 量：2 ～ 200ml
软管直径：10-35㎜
软管长度：50-200㎜
灌装精度：≤±0.5%
主电机功率：1.5KW
工作气压：0.6PMa
外形尺寸：2270mm×960mm×2100mm
重量：1200kg
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