泡沫起升测试仪器

泡沫起升测试仪器泡沫的品质取决于发泡过程的特性。因此通过适当的方法来记录典型样品的结构参数和检查规律性变得尤为重要。要保证统一的产品质量，需在原料实际发泡前，预先测量原料样品的结构参数并和标准曲线对比。许多汽车系统供应商应用此方法来生产车内饰件和模块。

家具工业和建筑工业随着对设备绝缘性的要求，同样需要测试结构参数来作为产品质量的保证。随着具有一定特性的发泡系统的发展，测量结构参数可以直接洞察反应进程，添加剂对发泡的影响，发泡剂，稳定剂和混合的比例。FOAMAT®发泡条件测试系统测量精确，并能适应多种容器。

泡沫起升测试仪器上升高度和增大轮廓

描述泡沫特性的的方法在于测量于它的上升高度和轮廓变形度，即在一个容器内，测试发泡过程中由于膨胀引起的泡沫高度的变化和轮廓的增大。初始时间一般被定义为混合物A（多羟基化合物和添加剂）和B（异氰酸酯）混和的时候，上升时间指的是到达zui大膨胀时所消耗的时间。

FOAMAT®系统的超声波风扇传感器的是针对所有类型的发泡反应，包括刚性泡沫的大量放热反应，是一个具有高速声音补偿的高精度综合温度传感器

轮廓变化是泡沫的指纹。在质量检测试验中，轮廓变化曲线是对比所给的主曲线的。测量上升高度的方法仍然是发泡条件测试的一个标准。随着FOAMAT®新型测试科技的实现，我们可以得到发泡过程中更多的数据参数。

 反应温度

放热曲线表明交联反应引起了温度的上升。由于热电偶耐热能力较差并且易于手持，热电偶是为了测量泡沫中间的温度。他们对发泡几乎没有影响，所以可以重复使用。将热电偶置于泡沫的三分之一以下可以测得泡沫的zui大中心温度。

热电偶在杯中的的精确位置可以在测量结束后通过泡沫上升高度曲线中温度的突出上升来确定。

压力上升

发泡反应的进行会带来压力的变化。稳定细胞壁的形成防止了泡沫的无限增大，来释放隔离剂。由于高压产生的力量，产品设备需要加固。这个力与压力的增加成正比增强，通过FPM装置来测量增大的压力。通过膨胀的泡沫对容器底部的负载来测量压力。