陶瓷厂布袋除尘器主要治理粉尘的方法有几种

陶瓷厂布袋除尘器主要治理粉尘的方法有几种

陶瓷厂布袋除尘器是我公司根据陶瓷厂粉尘的性质和国家对排放标准的要求一般选择布袋除尘器系统。我们通过科学的计算决定陶瓷厂车间除尘器除尘系统管网的布置形式（分散式或集中式），并合理地和尽可能紧凑地布置除尘管网以及除尘器、通风机等设备。

陶瓷厂布袋除尘器的特点概述:
1.袋笼采用Ф6钢丝经4次冷拔，外加旋转力而成，无弯曲变形。袋笼采用多头电焊机一次成型，焊点光滑，均匀牢固，无脱焊、虚焊和漏焊等现象，骨架强度高。
2.采用脉冲控制柜控制，方便简单，设有自动和手动操作两种模式，无需专业的岗位工。陶瓷厂除尘器东捷公司实践经验多，技术成熟，设备质量好，使用寿命长。
3.采用分列喷吹技术，一个脉冲阀可喷吹多条除尘布袋，减少了脉冲阀的使用，使用气量较小，喷吹清灰效果好，造价成本低。 高质量配件组装，使用寿命长，易损件少。 
4.在钢结构设计上，充分考虑了收尘器在高温状态下运行，在设计时采取了钢材受热膨胀伸缩措施，防止焊缝被拉裂造成收尘器漏风；

陶瓷厂布袋除尘器主要治理粉尘的方法有几种

陶瓷厂粉尘治理办法：
1、具体的除尘措施从工艺入手，选用*的工艺流程及设备生产过程粉尘的产生，与工艺流程及设备的选择有着十分密切的关系。因此，选用*的工艺流程和设备，淘汰一些污染严重的旧型设备，使生产机械化、自动化、连续化是防尘的关键。
2、在使用一些无法*污染的设备时，可采用改换工艺流程，将干法破碎改为湿法，如雷蒙磨（干法）改为球磨（湿法）。
3、加强各产尘设备的密闭，防止粉尘的污染陶瓷厂生产多为开式作业，加强设备密闭，减少车间内的发尘点尤其重要。
4、为防止粉料在运输中产生粉尘污染，建议采用封闭输送设备，尽可能的选择封闭式的，同时配置机械除尘系统。（机械除尘系统是由通风机、除尘器、吸尘罩、风管及其他附件构成）。因此，合理地选择除尘器，是机械除尘系统运行好坏的关键。

陶瓷厂布袋除尘器的调试与使用：
1、在设备安装完毕后，应将袋室、进气室、灰斗等部件内的杂物清除干净，检查各传动零部件，看是否灵活，并注以相应的润滑剂。
2、检查各滤袋是否完好，布袋应拉紧、挂紧（大约拉力为30㎏力左右），入孔门是否严密，如不严密，需整形或更换密封填料。
3、检查各仪表框与除尘器各电器执行元件的接线是否正确。全部检查完毕后可以按如下程序调试试车。
4、接通压缩空气，检查压缩空气各管道接头、截止阀、油水分离器、压力表、电磁阀、气缸等气动元件安装是否严密，然后操纵电控装置的开关，向电磁阀输出动作信号，看各气动元件是否正常。
5、起动排灰装置，检查是否合乎工作要求。
6、起动主风机，注意观察除尘器空载运行的工作情况。
7、逐室检查反吹风清灰的情况，看反吸反吹清灰的效果如何。
8、在进出口总管路上测定风量、风速、阻力等数据，以便与设计数据相比较。
9、除尘器开始带尘运行时，不要开启反吹清灰机构，应让灰尘慢慢积聚在滤袋内表面，运行一段时间后，待袋内外压力差达1000Pa以后再开动清灰装置，进行反吹清灰，以利于除尘滤袋内表面建立原始粉尘层，当清灰后压差恢复到500Pa时即可停止反吹清灰，建材厂布袋除尘器，此时可将反复实验后所得效果的控制程序固定在微机数据库内。
10、除尘器正常运行后，应根据情况随时清除灰斗内积灰，以防积灰过多，增大负荷，损坏电机。如果正常运行时滤袋内外压差小，说明尘气短路，或是滤袋破损，应及时检修或更换滤袋。