详细介绍
铝厂脉冲袋式除尘器操作规程介绍
泊头慧阳环保生产的脉冲袋式除尘器是治理铝厂的高效除尘设备。袋式除尘器的zui大优点就是除尘效率高,在实验室高达99.999%,在实际应用中也达到99.99%,粉尘排放浓度可达到10mg/Nm3 以下,甚至达到2mg/Nm3 ,这是袋式除尘器的过滤机理所决定的。
铝厂脉冲袋式除尘器工作原理:
含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体通过除尘器滤袋过滤为净化气体进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘,清灰是由PLC程序控制器定时顺序起启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5-0.7Mpa)由喷吹管喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急速膨胀,并伴随着气流的反向作用力抖落粉尘,达到清灰的目的。
铝厂脉冲袋式除尘器的特点:
1.除尘器采用离线清灰,比在线清灰效果好,无二次吸附现象。
2.高可靠性低压大规格脉冲阀配置,反吹效果好显著。
3.除尘器烟气进口处增加预沉降均温设计,避免烟气对滤袋直接冲刷,利用预沉降减少大颗粒烟尘 对滤袋的负荷,减少烧滤袋现象,延长滤袋使用寿命。
4.压缩空气系统设计有经数十项工程实践证明,使用情况优秀的压缩空气加热保温系统,保证除尘器*使用可靠性。
5.专业化喷吹管、滤袋笼骨制造,保证*运行可行性。
6.设计过程中,优化滤袋排列,降低除尘器阻力损失。
7.设备的运转部分有安全防护措施和必要的防雨措施。
铝厂脉冲袋式除尘器操作规程介绍
铝厂脉冲袋式除尘器操作规程介绍:
一、开机前的检查:
1.检查各联接件是否紧固,若有松动应立即拧紧。
2.检查各气动元件是否可靠。
3.检查卸料阀、螺旋输送机是否完好。
二、开机运转:
1.发现排风口含尘浓度增大时,应检查滤袋是否破漏,检查时,先停系统风机,然后打开上部的检修门,观察袋口有积灰的,说明该袋破漏,应予更换或修补。
2.压气气源经调压阀调压,调至0.2~0.35MPa。
3.严格控制除尘器入口温度,防止滤袋被烧坏(滤袋为针刺毡,允许温度为120℃)。
4. 经常观察电磁阀和脉冲阀是否均正常工作,如发现个别无操作动作,应检查电磁阀和脉冲阀的接线,及时检修。
5.脉冲阀的膜片是易损件,如发现个别脉冲阀失去压气喷吹的声音时(或有漏气的声音时)应立即检查脉冲阀,更换损坏的膜片。
6.从上部更换滤袋,打开检修门,从上面抽出骨架,脏袋投入箱内,由灰斗人孔门取出。类似的可安装滤袋,并注意袋口要严格密封。请注意:袋口密封不好会影响除尘率。
三、使用注意事项:
1.清灰气源上的分水滤气器要定时排污。
2.螺旋输送机的排料阀采用粉料密封,再排料过程中不能排净,否则容易出现漏风现象。
3.气包醉低处接出的排污球阀,要定时放水。除尘器阻力一般在800~1500MPa之间,脉冲阀的清灰周期可根据阻力情况在控制仪上进行调整。阻力大应减少清灰周期,阻力小应增大清灰周期。在阻力允许的情况下,在操作中应延长清灰周期,这样可以延长脉冲阀膜片和滤袋的使用寿命。